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试析汽轮机组油系统常见故障分析及对策 　　摘 要：本文首先分析探究了电厂汽轮机故障维护的重要性，然后介绍了汽轮机组油系统常见的故障，并针对这些故障叙述了相应的处理措施和预防解决的方法，最后详细叙述了解决汽轮机组油系统问题的对策以及采取的管理工作分析。 　　关键词：汽轮机组；常见故障；分析对策 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.03.009 　　1 前言 　　汽轮机是电力生产的主要设备，它在电厂工作中担任着重要角色，但是汽轮机本身的结构比较复杂，运行环境特殊，所以一定程度上增加了汽轮机出现故障的频率，当汽轮机发生故障时，不仅影响到电厂的正常运转，还会给人们的日常生活带来麻烦，所以排查汽轮机故障和检修维护成为电厂运行中的一项重要问题。电厂运行管理中，将汽轮机组预防和维护工作作为重点，加强对汽轮机组的管理工作，保障电力可以正常运行，尽可能减少汽轮机组故障给社会经济的发展带来的难题。 　　2 电厂汽轮机故障维护工作重要性 　　电厂在正常工作时，除了要对电厂的设备定期进行检修和维护外，还要准确排查电厂汽轮机出现的故障，发现故障后要及时的进行解决处理，如果要快速发现问题并解决，就要详细了解电厂设备，另外还要重视电厂设备维护管理工作的重要，这样才能提高电厂设备的管理水平、提高设备的利用率和提高设备的管理效率，随着电力能源结构的不断提高，若要保证电力能源的正常供应，就要加强日常电厂设备管理工作，以满足电力需求为重点管理工作，汽轮机作为电厂运行中的一个重要组成部分，为了保障电力工作可以正产稳定的提供电力能源，在日常发电管理管理工作中必须要加强汽轮机组的?z查，发现问题后才可以及时解决，通过日常定期维护和保养来减少汽轮机故障的发生，提高电厂设备的利用率，以此来保障电厂可以安全稳定可靠的正常运转。 　　3 汽轮机组油系统常见故障 　　电厂汽轮机在工作时常见的故障有预防性设备养护理论、油系统故障、机组异常震动故障和汽轮机仪表故障。预防性设备养护理论是提高设备利用率和降低设备故障发生率的一个重要方式，电厂在实际运行时要稳定汽轮机组主要技术数据，是建立在充分了解设备运行状况基础上的。油系统故障时导致汽轮机发生故障的一个重要原因。影响油系统故障主要是由于油压的下降和EH油箱所决定，比如EH油箱的油低于450mm时或EH油泵运行正常但油压低于112MPa时都会出现油系统故障的发生。汽轮机发生故障常见的问题是汽轮机的异常震动，发生汽轮机异常震动的原因主要是有转子轴心不平衡、汽轮机的基础不固定和汽轮机的运转工况决定的。通过日常经验和分析可知，电厂汽轮机出现故障很大一部分原因是由于汽轮机仪表出现误差或故障导致的，所以汽轮机中仪表的检修和校准也是维护汽轮机正常运转的一个重要问题。 　　4 解决汽轮机组油系统问题对策及管理工作分析 　　结合以上分析的汽轮机组常见的故障，分析研究解决问题的一些对策，针对预防性设备养护理论导致的故障，可以通过掌握设备运行情况来及时掌握各零件的使用寿命，要加强日常维护和保养，确定日常维护保养方案，研究预防性设备养护理论，充分了解分析它的可行性，然后将这一理论运用到排除电厂常见故障理论中，另外还要建立维护和设备检修系统，准确掌握电厂的运行工况，及时了解容易消耗和磨损的零件，根据实际情况制定相应维护计划，预防机组故障的发生。针对油系统故障，管理人员要加强油系统的监测工作，在维护和检修汽轮机油系统时，要重点关注油压和油位情况，通过在线监控系统实时掌握油系统的工况，当油系统出现故障后，要对故障进行详细的分析，确定机组发生故障的方位，通过调整油压油位或更换零件的方法来处理故障，确保汽轮机组可以安全稳定的运行。对于汽轮机组异常震动问题，工作人员可以以形、声或运行参数来检查机组是否发生异常震动现象，如果机组出现异常震动，要及时找到故障点，然后结合具体原因进行维护，比如调整转子轴心的平衡点或更换零件，减少机组的异常震动，相应的减少了机组在生产过程中的隐患，提高机组的工作效率。要定期对汽轮机的仪表进行检查，掌握汽轮机在不同工况下仪表参数的规律，及时向汽轮机检修部门保修，另外当低压缸的运行效率过低时，还会影响到整个汽轮机组的正常运转，所以日常检修时还要加强对低压缸的检修工作，这样才能保证仪表的正常工作，保障汽轮机安全稳定可靠的运行。 　　加强汽轮机组日常管理工作主要有三个方面，加强培养专业人员的素质、加强零部件的监控工作和加强设备安装管理工作。 　　除了以上分析的不可控的因素外，人为原因也是导致故障的一个原因，所以加强专业人员素质的培养也是电厂管理工作的重点，根据运行工况来对专业人员进行专业培训，提高他们的技术水平，加强他们检修和排查故障的能力，同时还要提高人员的安全意识，这样在工作中才可以及时