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水煤浆-锅炉和配套设备 一、系统构成 　　水煤浆锅炉系统主要由供热系统、燃烧系统、除尘脱硫系统、控制系统组成。 　　1．供热系统 　　供热系统由水煤浆锅炉本体及有关辅助器具、输送管线、阀门组成。 　　水煤浆锅炉本体是整个供热系统的关键设备，水在此不断获得热能，由它提供给用热设备所需的热源，汽压根据工艺要求确定。 　　2．燃烧系统 　　主要由燃料供给系统，燃烧室、烟风系统、出灰系统、烟气余热回收系统及有关阀门管线组成。 　　3.除尘脱硫系统 　　除尘脱硫系统由除尘器、配有电机的卸灰器、灰阀组成。 　　4.控制系统 柜与计算机监控系统电脑型操作柜组成。 　　（1)动力控制 　　主要控制鼓风机、引风机、卸浆泵、供浆泵、过滤搅拌器、出渣机等设备起动和停止，同时鼓风机、引风机、供浆泵、过滤搅拌器之间进行联锁控制以保证蒸汽锅炉安全运行。 　　（2)计算机监控系统 　　自控模式计算机监控系统实现运行参数的显示与控制。计算机将设备的状态、运行参数值形象地显示在屏幕上，设备的启停、参数的调节可在计算机上实现。采用蒸汽压力控制鼓风机、引风机、供浆泵进行蒸汽压力调节、显示及最终排烟温度显示，采用压力信号控制，使其达到自动控制功能。 　　在自动控制系统的管理下，通过各系统的互相协调，可实现以下功能： 　　1)为用热设备提供满足负荷要求的稳定高温热源； 　　2)保持整个供热系统稳定运行，实现不间断连续运行； 　　3) 实现蒸汽锅炉在非正常工况下的安全联锁反馈保护； 　　4）实现余热回收，提高蒸汽锅炉整体运行效率； 　　5) 具有各种非正常情况下的预警、报警等功能。 　　二、水煤浆锅炉燃烧系统 　　水煤浆锅炉燃烧系统由燃料供给系统，燃烧器、燃烧室、烟风系统、出灰系统、除尘脱硫系统及有关阀门管线组成。燃料经燃料供给系统输送到燃烧室中，在燃烧室燃烧，产生的热量以辐射与对流的方式通过炉管传递给蒸汽，燃料释放热量后，其烟气经省煤器回收余热后降温，经除尘脱硫后，由引风机排入烟囱引入大气，鼓风机将空气送到燃烧器，作为燃料燃烧的助燃空气。 　　1.燃料供给系统 　　整个系统由水煤浆储罐、卸浆泵、输浆泵、水煤浆过滤搅拌器、供浆泵、流量计、连接管道仪表阀门、气水冲洗装置等组成。 　　（1）水煤浆储罐 　　储浆罐作为水煤浆燃料储存使用，采用钢制，直立式围筒形布置，其容量应考虑7-10天的水煤浆使用量，储浆罐有浮子式液位指示装置，有防止沉淀的空气吹扫装置。 　　（2）卸浆泵 　　卸浆泵把浆车运来的浆送到储浆罐，把储浆罐内的浆送到日用浆罐，卸浆泵采用杭州兴龙泵业有限公司专业的水煤浆专用螺杆泵，具有防触变、防沉淀，采用专用耐磨蚀转子、定子，可靠的十字方向节传动与高寿命的轴密封，输送稳定。 　　（3）输浆泵 　　保证在卸浆时能连续给日用浆罐供浆，且根据日用浆罐液位自动启、停。 　　（4）水煤浆过滤搅拌器（日用浆罐） 　　为保证供浆泵能平衡输送水煤浆，本系统在炉前设计有水煤浆日用浆罐，同时内置搅拌装置与在线过滤器。 　　（5）供浆泵 　　把日用浆罐中的水煤浆平稳地送到燃烧器的浆枪中，具有和卸浆泵同样的性能，输送压力可达1.2MPa，配置变频调速后流量可调范围广。 　　（6）流量计 　　为准确地计量喷入炉内的水煤浆流量，采用电磁流量计，读出煤浆流量，使自动控制更可靠。 　　（7）气水冲洗装置 　　为防止水煤浆在管路内沉积，在整个系统的必要位置全部设计了气、水冲洗装置，保证输送平衡、流畅。 　　（8）连接管道仪表阀门 　　管路设计要流畅，防止流动死点，能耐压1.6MPa以上，采用无缝钢管制造，压力表采用隔膜压力表，阀门采用球阀而减小阻力。 　　2.燃烧器 　　本项水煤浆燃烧器采用先进的旋流形式的专用燃烧器，更好的满足负荷调节、雾化燃烧需要，使煤浆火焰不触墙，防结渣，采用前墙单位布置的燃烧器，具有自动燃烧器的各种功能，如自动点火、喷浆、自动清洗浆枪及油枪，点火枪自动进退、自动火焰检测等功能，其雾化介质采用压缩空气，喷嘴采用多级撞击式结构，使雾化质量好，燃烧充分。 　　（1）燃烧器性能： 　　1）采用先进的水煤浆旋流燃烧器，点火油泵采用进口桑坦克品牌，轻油电磁阀采用进口帕克、气动组件采用西班牙艾川格，火检用进口品牌，确保产品运行稳定； 　　2）点火前炉膛自动吹扫：消除炉膛内可能积存的可燃气体，防止爆燃； 　　3）自动点火：火焰检测连锁保护； 　　4）点火枪、油枪自动进退等自动控制功能； 　　5）熄火保护：在突发事件或停电时自动熄火并关闭燃烧器； 　　6）和锅炉设备运行连锁保护，如超压、超温、低水位、高水位等故障； 　　7）燃烧负荷可随锅炉负荷的变化而变频调节； 　　8）水煤浆喷枪自动在线清洗：