绩效工作汇报模板(华瑞二分厂)鱼骨图节选.pptVIP

* * Issue: 06.2011/ HR 华瑞绩效PK部分节选 部门：胜克二分厂 生产一科 生产二科 1、胜克二分厂组织结构 胜克二分厂 厂长 科长 自 动 排 片 工 序 品技科 科长 科长 综合科 科长 压 制 工 序 精 整 工 序 折 抛 工 序 自 动 流 水 线 工 序 检 验 工 序 生产统计 压 制 工 序 镗 孔 工 序 车 削 工 序 铣 槽 工 序 折 弯 工 序 检 验 工 序 生产统计 排 片 工 序 品 质 工 程 师 技 术 员 成 本 统 计 清 洁 工 交付及时率低的原因 1.交付及时率低的原因分析鱼骨图 人员不足,不稳定 人员缺勤率高 工装夹具按计划到位合格率低 模具在寿命期内发生异常 激励激制不完善 生产异常处理不及时 生产流内有瓶颈工序 计划不准确 原材料品质稳定性差,处理异常效率低 制程的品质控制不良 原材料品质不良,让步放行多 水\电\气的异常 特殊岗位的人员异常 原材料计划到位率低 设备异常停机 产品的工艺成熟度未验证 带班技能差造成换线、换模时间长 计划人员的PMC专业技能不够 人员班产量目标未设定 推动式生产瓶颈 特殊订单多 生产计划执行力低 作业前准备不充分 设备因素 管理因素 其他因素 质量因素 原材料因素 人的因素 1.提高交付及时率的对策鱼骨图 1、增加计件产品单价，提高员工福利 6、实行外部供应链管理 15、要求计划物控中心按公司规定下达特殊订单≤5个/月 12、接到订单三天内验证一切生产辅料，并填写作业前准备记录表上交生产计划员处 14、采用拉动式生产系统，准时制生产方式（JIT) 9、提高检验员巡检频次从原来两小时一次提升为1.5小时一次，防止大批量产品不良返工 2、每季度初对计划员进行PMC专业技能培训 17、制定水、电、气、火灾的应急预案 3、各工序长每天对每位员工进行班产量考核 7、要求一分厂对常规、通用铜片建立铜片超市 4、每季度末对带班进行快速换模培训 5、制定特殊人员的应急预案（多能工培养） 13、实行内部供应链管理 16、评估瓶颈工序的产能与实际产能的对比差，根据差异添置相应的人员和设备 10、对模具的易损件和通用配件进行定量备库，通用配件按照压机台数的20%备库，易损件按照腔数比例备库 11、对现有的布局进行价值流分析，优化布局（检验），7月30日实现两条流水作业 8、原材料质量不良让步放行每月不超过2批次 管理提升 设备、工装模具保障 其他应急处理 质量保障 原材料保障 人员保障 交付及时率提升至98%以上 注：紫色字体为重点 交付及时率行动计划表 序号 行动举措 成果要求 责任人 完成时间 检查人 未完成赞助 1 增加计件产品单价，提高员工福利 1.1.跟各工序的一线操作员工进行薪资座谈交流会，6月30日完成 1.2.按照座谈交流会收集到的一线操作员工的薪资意向制定产品单价并提交至人力资源中心，7月15日完成 1.3.人力资源中心在7月30日前完成审批并下发至分厂执行 提高员工薪资待遇，使员工流失率≤8% 1.1-1.2朱继军1.3方玉波 7月30日前 何毅 乐捐100元 2 每季度初对2名计划员进行PMC专业技能培训 2.1.制作PMC培训资料（PPT)在6月30日前完成 2.2.在7月10日完成第一次的PMC专业技能培训并形成记录 2.3. 验证培训效果，7月30日完成 使计划员掌握PMC专业技能，并能实际运用 朱继军 第三季度起 何毅 乐捐200元 3 各工序长每天对每位员工进行班产量考核 3.1.收集并评审8小时员工的班产量,6月28日完成 3.2.制定班产量考核表，6月30日完成 3.3.从7月1日开始执行 按各工序规定的班产量目标100%达到 各工序长 从7月1日持续 王在超 吴新波 俯卧撑20个 4 每季度末对工序长、带班进行一次快速换模培训 4.1. .按工序制作快速换模培训资料（PPT)在8月10日前完成 4.2.在9月28日完成第一次的快速换模专业技能培训并形成记录 2.3. 验证培训效果，10月30日完成 提高换线、换模速度，减少员工等待时间 朱继军 第三季度开始 何毅 打扫男厕所一周 交付及时率行动计划表 序号 行动举措 成果要求 责任人 完成时间 检查人 未完成赞助 5 制定特殊人员的应急预案（打饼工、固化检验员各培养一名实现多能工） 生产流畅，在生产计划时间内设备无停机 詹志云 7月15日前 王在超 俯卧撑20个 6 实行外部供应链管理制度 使原材料能够按计划100%保质保量配送 王在超 吴新波 7月1日起持续 何毅 乐捐50元 7 一分厂对常规、通用铜片建立铜片超市 7.1.由二分厂提供常规、通用铜片代号给一分厂，在6月30日完成 7.2.一分厂按照提供的产品代号建立铜片超市，7月