钳工工艺介绍.pptVIP

钳工工艺 性质、内容和目的 钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵活性强，工作范围广、技艺性强。 钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、矫正弯曲、铆接、刮削、技术测量、简单热处理等。 通过本课程的学习应达到以下目的： 1、正确使用和维护保养常用设备，懂得常用工具、量具、夹具的结构。 2、掌握钳工工作中的基本操作技能及相关理论知识。 第一章 钳工常用设备和工作场地 第一节 钳工常用设备 第二节 钳工工作场地 钳工工作场地是钳工的固定工作地点，为提高劳动生产率和产品质量，应合理安排好工作场地，做到以下几点： 1、合理布局主要设备； 2、毛坯和工件的摆放要整齐，以便于工作； 3、合理存放工、量具，考虑取用方便； 4、保持工作场地的清洁。 第二章 划线 第一节 概述 根据图样和技术文件的要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。 划线可分为平面划线和立体划线。 第二节 划线工具 1、划线平台 2、划针 3、划规 4、划线盘 5、钢直尺 6、高度游标尺 7、90度角尺 8、样冲 第三节 划线前的准备工作 1、工件的清理； 2、工件的涂色； 3、在工件的孔中装中心块。 第四节 基本线条的划法 一、平行线的划法； 二、垂直线的划法； 三、圆弧线的划法。 第三章 錾削 錾削是利用手锤锤击錾子，实现对工件切削加工的一种方法。 第一节 錾削工具 一、錾子 1、錾子切削部分的两面一刃； 2、錾子切削时的三个角度； 3、錾子的构造与种类。 二、手锤 三、錾子的刃磨和热处理 第二节 錾削方法 一、錾子和手锤的握法 二、平面的錾削方法 三、油槽的錾法 四、錾削板料 第三节 废品分析与文明生产 一、錾削时的废品分析 二、錾削时的安全文明生产 第四章 锯削 锯削主要指用手锯对材料或工件进行分割或锯槽等加工方法。 第一节 手锯 一、锯弓 锯弓的作用是张紧锯条。 二、锯条 锯条是用来直接锯削材料和工件的刃具。 第二节 锯削方法 一、锯条的安装 二、工件的夹持 三、锯削姿势及锯削运动 四、起锯方法 五、工件的锯法 第三节 锯削中的问题 锯条损坏的原因： 1、锯齿崩断：锯齿的粗细选用不当；起锯方法不正确；突然碰到沙眼、杂质或突然加压。 2、锯条折断：锯条安装不当；工件夹装不当；强行借正歪斜的锯缝；用力太大；新锯条卡断。 3、锯齿过早磨损：锯削速度太快；没有冷却和润滑。 废品产生原因： 1、锯缝歪斜：锯条过松；目测不及时。 2、尺寸过小：划线不正确；锯线偏离。 3、起锯时工件表面拉毛：起锯不当。 第五章 锉削 用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度，这种加工方法称为锉削。 第一节 锉刀 一、锉刀的构造及各部分名称 二、锉刀的来型、规格、基本尺寸及主要 参数 三、锉刀的编号 根据GB5809—86规定，锉刀编号的组成顺序为： 类别代号——型式代号——规格——锉文号 解释Q——01——200——3的含义 四、锉刀的选用 五、锉刀的正确使用和保养 锉刀的正确使用和保养 1、为防止锉刀过快磨损，不要用锉刀锉削毛坯件的淬硬表面； 2、锉削时应先用锉刀一面，待这个面用钝后再用另一面，因为使用过的锉刀易锈； 3、锉削时要充分使用锉刀的有效工作面，避免局部磨损； 4、 不能用锉刀作为装拆、敲击的工具； 5、用整形锉和小锉时用力不能太大； 6、锉刀要防水防油； 7、发现锉纹上有切屑要及时去除； 8、锉刀要避免于硬物相碰、叠放。 第二节 锉削方法 一、锉刀的握法 二、工件的夹装 三、平面的锉削 四、曲面的锉削 五、球面的锉法 六、锉配 第三节 废品分析和安全生产 一、锉削时产生废品的形式、原因及预防方法 锉削