P91热处理作业指导书.docVIP

目 录 1、编制目的 2 2、编制依据 2 3、设备情况及工程量 2 4、资源配置 3 4.1作业人员的职责、分工及资格要求 3 4.2作业所需的机具、工具 4 4.3施工所需材料 5 5、施工进度安排 5 6、预热和热处理方法的选用 5 7、热处理工序流程和工艺要求 6 7.1热处理工序流程： 6 7.2热处理工艺要求 6 8、安全措施 8 附件：热处理工艺卡 OHS危害辨识、评价、对策表 环境辨识、评价、对策表 1、编制目的 为了提高P91的焊接、热处理工艺和质量，加强施工工序过程控制，特编制主蒸汽P91焊接热处理作业指导书。本作业指导书规定了P91热处理施工的工艺规范和质量要求，并说明了该项目热处理施工所需的资源配置、工期目标、必需的机工具以及施工应注意的安全事项，适用于P91管热处理施工。 2、编制依据 2.1 西南电力设计院图纸 2.2 《T91/P91钢焊接工艺导则》（国家电力公司电源建设部） 2.3 焊接工艺评定报告 2.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇 DL/T869-2004） 2.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇 1996年版） 2.6《火力发电厂焊接热处理技术规程》(DL/T 819-2002) 2.7《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002） 3、设备情况及工程量 国电华蓥山发电厂2*300MW机组工程主蒸汽管道采用美国产的SA335-P91管，P91具有良好的抗拉强度、高的高温蠕变和持久强度（同样条件下的壁厚比P22减少一半），较低的热膨胀系数和良好的导热性，高的韧性和良好的加工性，但P91钢属空冷马氏体耐热钢，合金元素含量为10.53%，焊接时有强烈的脆硬敏感性、一定的冷裂纹及再热裂纹倾向，焊接时对热处理要求很高：焊前预热和焊接过程中需要跟踪；焊后需要立刻进行热处理，而且大部分热处理工作都是从晚上开始；每一P91焊口的跟踪直至焊后热处理曲线要完整；热处理时不得中途停止。这些要求给现场热处理工作带来了挑战，具体情况可见表一（1台机组）： 表一 项目 名称 规 格 材 质 焊口数 焊前预热℃ 焊后热处理℃ 热处理工艺卡编号 氩弧焊 电焊 主蒸 汽管 Φ455×50 P91 6 180~220 250~300 750~770×4h PWH-01 Φ458.6×44.4 P91 28 180~220 250~300 750~770×4h PWH-01 Φ338.8×32.3 P91 12 180~220 250~300 750~770×4h PWH-02 4、资源配置 热处理作业人员见下表。 序号 工种 人数 工日数 工作内容 1 技术员 1 负责技术交底，安装指导，进度控制，资料审查 2 班组长 1 全面管理热处理工作 3 热处理工 6 负责热处理施工 4 热处理辅助工 10 协助热处理工施工 5 安全员 1 负责施工安全工作 4.1作业人员的职责、分工及资格要求 焊接热处理人员应经过专门的培训，取得资格证书，没有取得资格证书的人员只能从事辅助性的焊接热处理工作，不能单独作业或对焊接热处理结果进行评价。 4.1.1 技术员 应熟悉相关规程，熟练掌握、严格执行火力发电厂热处理技术规程，组织热处理人员的业务学习； 负责编制焊接热处理施工方案、作业指导书等技术文件； 指导并监督热处理工的工作； 收集、汇总、整理焊接热处理资料，为工程竣工技术文件的移交和总结工作作好准备。 4.1.2 班组长 组织人员作好热处理前的各项准备工作。 熟悉施工内容，分配合适的热处理工。 组织热处理工参加技术交底工作，检查热处理工执行工艺情况和施工进度。 对施工中发现的问题，及时组织人员进行整改。 4.1.3 热处理工 执行火力发电厂焊接热处理技术规程，按焊接热处理施工方案、作业指导书、工艺卡进行施工； 记录热处理操作过程； 焊接过程中当温度超过300℃时应提醒焊工停止施焊； 在热处理后进行自检。 4.1.4热处理辅助工 协助热处理工作好热处理工作。 4.1.5安全员 经过培训取得相应安全资格。 参加该项目的安全技术措施制定、交底和督促现场安全设施的落实。 深入现场监督，检查安全设施是否完善、职工行为是否规范，对违章行为要坚决制止，并按有关规定进行准确处罚。 定期检查班组长、技术人员的安全检查记录是否及时、完整和规范，不足之处要督促整改。 作好安全学习材料的接收、登记、分发工作，保存相应记录。 4.2作业所需的机具、工具 4.2.1机具 序号 名 称 型 号 台数 使用时间 备注 电脑温控工频加热设备 DWK-A(360KW) 1