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浅议水利工程混凝土施工质量控制摘?要：混凝土是水利工程建设中最常见和重要的材料，在施工中不能控制好混凝土的施工质量，就很容易造成施工缺陷和质量问题，在施工全过程中对混凝土加强质量控制、对保证工程质量、防患于未燃、避免不必要的时间和资金浪费等有着重要的意义。本文就水利工程混凝土施工质量控制要点进行了探讨，供参考。 关键词：水利工程；混凝土；施工质量 混凝土在水利工程施工中发挥着重要的作用，混凝土的特征有：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。 1?混凝土材料质量控制 1.1?水的质量要求 水利工程施工中可充分利用天然的河水，对水的要求是：凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。拌制混凝土用水还应符合以下要求：①不允许含有影响水泥正常凝结和硬化的油类，糖类或其他有害杂质；②水的PH值不小于4；③硫酸盐，折成S04，其含量不大于1%。 1.2?水泥的质量控制 水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。 在施工过程中还应注意以下几点： ①条件允许的应优先考虑使用散装水泥。②运送到工地现场的水泥，应按标明的不同品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到水泥仓库中，不得混装。③水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。④水泥仓库四周应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少50CM，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。⑤按时先后顺序先出厂的水泥先用。⑥应尽量避免水泥的散失浪费，作好环境保护。 1.3?骨料的质量控制 1.3.1?对砂料的质量技术要求如下 ①砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。②砂的细度模数在2.4~ 2.8的范围内。③砂料中不能有活性材料，如果有活性材料，必须进行专门试验论证，并经监理同意后再使用。④质量技术要求如下：（见下表） 1.3.2?对碎石的质量要求： ①碎石应坚硬、清洁、级配良好。②最大粒径为40mm。最大粒径为40mm时，分成Smm-20mm和20mm-40mm两级。③严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径5%，逊径10%，当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径2%。 2?混凝土配合比 混凝土施工配合比必须按照相关送检程序通过实验得出数据，满足设计技术指标和施工规范要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。 3?混凝土的搅拌及输送质量控制 应根据工程量的大小并结合实际情况施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所许混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。 3.1?混凝土拌和质量控制要点 ①预拌混凝土的生产 通常在具有微机控制、自动计量的搅拌站进行。其主要设备应符合现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》GB9142和《混凝土搅拌站技术条件》GB10172等的规定。一般均使用强制式搅拌机。 搅拌站应对其主要设备进行定期保养和维修。计量器具应定期检测（最好是实物检测），重点是外加剂秤和水秤（其传感嚣易受潮、腐蚀等）及水泥秤（重点是软接头）和掺合料秤、砂秤（经常振动，传感器接头易松）等。 混凝土生产过程中，试验室应根据原材料的变化以及工地反馈的信息等，及时做好配合比的调整。特别是混凝土动态质量控制。 ②材料计量 预拌混凝土应逐盘配料计量。当对计量的精确度有怀疑时，应立即进行零点校核（可与过磅重量对照等）。 ③搅拌 搅拌前，应认真核对混凝土配合比（包括所用原材料的产地、品种、规格及计量值等）。 不同密度的物料进行混合搅拌时，一般是先投密度小的物料，然后将密度大的物料逐步投入到密度小的物料中（边搅拌边投料）。 搅拌时间。一般情况下，混凝土的抗压强度随