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浅议灌注桩中超声波检测管安装超声波声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，同时还可以作为事故桩缺陷冲洗与压浆处理的通道。超声波声测管在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸，在施工时严格控制埋置的质量，以确保检测工作得以顺利进行。现主要谈谈声测管在运输、装卸、安装要求、安装规程。 声测管进场装卸时，尽量人工装卸，避免粗暴装卸，如备用吊带方可用吊车装卸，切不可用吊车钢丝绳装卸，以防止装卸时损伤声测管接口。声测管应堆放于平坦的地面，用三根木方间隔3-5m布置，平整堆放于木方上，并用篷布覆盖，避免淋雨加快锈蚀。声测管进场后应及时检测，其各项技术指标应符合JT/T705-2007标准，主要参数见下表: 声测管的安装要求 1、基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG／TF81-01的规定。 2、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。 3、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿声测管或在管内壁形成焊瘤，影响声测管的通直。 4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。 5、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm～500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。 6、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。 7、若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨消除内外毛刺，不宜以电焊烧断。 8、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。 声测管的安装操作规程： 1．声测管在钢筋笼下桩孔前的安装。 （1）钢筋笼制作完成后，可进行声测管预备安装工作。安装前仔细检查待用的管及配件是否完好，如有损伤和缺陷予以修复矫正或弃用； （2）第一截钢筋笼（即桩孔最底部的笼架）声测管的安装。选取一端带有铁底盖封头的声测管，底盖一端向下固定在钢筋笼主筋上，声测管最底部的安装应保持在钢筋末端5-10cm以上（短于钢筋），管身必须固定在钢筋笼三角支撑架以，以防止在浇灌混凝土时与砼管发生碰撞。管身的固定：第一截钢筋笼上的声测管必须固定牢固，用两根短钢筋条焊接在管底盖上托住管身，并在管底上方10-20cm处用8mm钢筋围箍管身，将托底钢筋和围箍钢筋焊接在钢筋笼主筋上，同时用双股铁丝捆扎紧固（每间隔4m左右捆扎一道），防止其在以后吊装下笼或浇铸混凝土时出现上下窜动及左右移位。 （3）其它截钢筋笼声测管的安装。选取声测管平口端向下、扩口端向上安装于钢筋笼架上，向下一头用铁丝穿过吊耳紧固捆扎于钢筋笼主筋上，防止钢筋笼吊装时声测管落下。其它部位每间隔4-5m用铁丝圈在钢筋笼架上，不要捆扎紧固，保证其纵向移动方便、径向有20cm的活动余地，以便钢筋笼下桩时声测管在连接时操作方便。 （4）钢筋笼架长于声测管时，可事先进行声测管的连接。将待接声测管平口端水平推插入另一声测管扩口端，必须推插至安全黄线标志出，如推插较紧，可在密封胶圈蘸水润滑后，旋纽推进。同时两管的吊耳保证在一条直线上，以保证连接的紧密度和同心度。推插到位后，用铁丝将两根待接的声测管接头处同侧吊耳分别串联，扭紧铁丝予以固定，以防管体在外力作用下发生松脱。 2．声测管在钢筋笼下桩孔时的安装。 （1）第一截钢筋笼（即桩孔最底部的笼架）吊入桩孔后，在安装连接第二截钢筋笼前，向声测管内注满清水（人工挖孔旱桩可暂不注水、孔深在40m以内的机钻水桩也可不必每截注水，但全部安装完成后必须立即注满水）。 （2）第二截钢筋笼吊起后，先进行钢筋的焊接或螺纹连接，完成后再进行声测管的连接。解开事先紧固平口端的铁丝，将待接声测管平口端竖直推插入已固定声测管扩口端，必须推插至安全黄线标志处，以保证连接的紧密度和同心度，同时两管的吊耳保证在一条直线上。推插到位后，用铁丝将两根待接的声测管接头处同侧固定吊耳分别串联扭紧。 （3）随后在接头附近将声测管用铁丝紧固在钢筋笼架（主筋）上，同时每间隔4m用铁丝将声测管紧固在钢筋笼架上，防止声测管上下窜动。在安装下一截钢筋笼前，向声测管内注满清水（人工挖孔旱桩可暂不注水，孔深在40m以内的机钻水桩也可不必每截注水，但全部安装完成后必须立即注满水）。 （4）第三及其它截钢