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申嘉湖高速公路中粉体喷射搅拌法应用
申嘉湖高速公路中粉体喷射搅拌法应用摘要:具体介绍了粉体喷射搅拌法的应用原理、施工工艺和施工方法。在申嘉湖公路施工中,成功地采用此法,使地基承载力从80 kPa提高到200 kPa,取得了良好的社会经济效益。
关键词:粉喷桩;软土地基;地基处理;施工工艺
Abstract: introduce the powder jetting mixing method of application principle, construction technology and construction method. ShenJiaHu in highway construction, a successful use this law, make the foundation bearing capacity from 80 kPa increased to 200 kPa, and achieved good social and economic benefits.
Keywords: pile; The soft soil foundation; Foundation treatment; Construction technology
中图分类号:TU4文献标识码:A 文章编号:
1、工程概况
申嘉湖高速公路K37+673与K53+267两处为一级通道,地基土的天然含水量为45%左右,孔隙比在0.8~1.1之间,压缩系数a1-2=0.2~0.75,为松散粉细砂及软塑~流塑的粘性土,设计采用粉体喷射搅拌法加固,地基的粉体为425号普通硅酸盐水泥,柱间距为1m,呈正方形布置,桩径为50 cm,掺入量为12%,基础范围内共喷搅拌桩1 044根,总长8 820 m。
2、喷射搅拌施工
2.1施工设备
施工的机具见表1
2.2确定桩位在整平现场后,根据设计桩位进行现场放样,使桩位误差不得大于5cm,各桩位应有标志,并进行编号,测出各桩位的标高。
2.3施工工艺
粉体喷射搅拌法施工顺序为:钻机就位→下钻→钻进结束→提升→提升结束→重复搅拌。
(1)下钻及钻进:启动搅拌钻机,钻进过程中为了不致使喷射口堵塞,需喷射压缩空气,使加固土在原位搅动钻至设计深度,此时,下钻速度为0.6~0.8 m/min。
(2)提升:在提升过程中,通过粉体发送器,将水泥粉喷入被搅动的土体中,使土体与粉体料充分拌合。提升时速度为0.6~0.8 m/min,搅拌速度为40 r/min。
(3)提升结束:当钻头提升至距离地面50cm时,发送器停止喷射水泥粉。
(4)重复搅拌:为使软土与水泥搅拌均匀,再将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计深度后,再提至离地面50cm,关闭粉体发送器,钻机原位旋转,排空管道内剩余水泥后,钻头提出地面终孔。
(5)群桩的施工顺序:本工程的钻进顺序按条形基础排列进行。
3、施工过程中的质量控制
(1)各施工参数应依据设计要求,进行室内与现场对比试验,取得经验参数后,再进行大面积施工。
(2)为保证桩的垂直度,应注意导向架对地面的垂直度,使垂直度偏差不超过1.5%。
(3)前台钻机与台后粉体发送器应密切配合,联络信号必须明确,后台供粉应连续,一旦因故障停粉应立即通知前台,防止断桩事故。
(4)桩顶50cm范围内,因其土压力较小,搅拌质量差,在平整场地时,其地面标高要比设计构造物基底高出50cm,搅拌桩仍施工到地面。待基坑开挖时,将上面50cm挖去,确保粉喷桩的质量。
(5)要经常清洗管路,防止因空气潮湿等原因造成弯头、接头处产生粘滞积灰现象,避免造成管路堵塞。
(6)施工记录应有专人负责,必须详细记录搅拌钻机每米下沉或提升的时间,记录供粉和停粉时间。记录时深度误差不得5cm,时间误差不得5s。
4、搅拌桩的质量检验
(1)基槽开挖检验:根据开挖后露出的桩头,来确定桩的数量、位置是否满足设计要求,并对其安全度加以分析,确认处理方案。
(2)桩头水泥土强度的检验:表层回填土由于填土类混杂,对加固后的水泥土强度有较大的影响,要依据施工记录和钎探检验,对有疑问的桩头进行强度检验, 如不合格应挖除,然后填素混凝土或砂浆。
(3)桩身检验:采用低应变动力检测法(反射波法),主要仪器为荷兰产TNO桩基诊断仪。在桩顶安置测震检波器,根据敲击接收桩内反射信号,通过检波、放大和数据处理来判断各桩的性质。桩的抽检率为3%。
通过对群桩的各项指标检验,各搅拌桩质量合格,部分检测数据见表2。
5、结语
(1)粉体喷射搅拌法具有施工速度快,造价低,工艺控制严格,检测手段严谨,数据精
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