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石化装置储罐防雷防静电安全设计探析摘要：针对石油化工生产装置所处易燃易爆的环境特点,雷击、静电产生的电火花都会引起储罐着火或爆炸，提出了石化装置储罐综合的防雷、防静电方案 关键词：闪电；静电感应；等电位连接；易燃易爆 中图分类号：TU856文献标识码：A文章编号：1006-4117（2012）03-0309-01 前言：近年来，随着国民经济的快速发展,石化装置储罐迅速增多。大部分储罐内的物料属于易燃易爆物，容易发生火灾和爆炸事故。雷击、静电产生的电火花都会引起储罐着火或爆炸。因此，我们必须采取有效措施，保证储罐的安全运行。 一、引起火灾的主要因素 （一）闪电。据调查，石化装置内储罐起火的主要原因是闪电。闪电主要由感应雷和直击雷引起。在雷雨天气，浮顶罐的罐体、浮盘、储存介质及其它罐顶构件均被感应为正电，当发生雷击放电时，云层底部的负电荷与其下面正电荷迅速“中和”放电，随着放电结束，大地及与大地有良好接触的构筑物立即同步转换极性而处于零电位。但是，与大地接触不良的构筑物，放电结束时会滞留束缚（正）电荷，此时与已处于零电位的大地及其与大地等电位的构筑物（浮顶罐罐体）形成电位差，以致发生二次放电，引起电弧，导致发生火灾。 （二）静电感应。静电产生的原因是由于在油品的收发、运输、灌装等过程中，每个油品分子之间或者是其他的物质与油品分子之间会产生一定的摩擦，从而导致的静电。储罐内金属构件较多，若各金属构件接地不良，容易形成孤立导体，当孤立导体上集聚的静电到一定程度时对地形成相对电位，在一定的条件下，极易发生火花放电而导致火灾。 （三）等电位连接不良。很多储罐因建成年限已久，接地体发生腐烂或锈蚀，接地线的连接已松动，或施工不合要求；接地设施等电位连接不良；浮顶罐浮盘与罐壁缺少足够的等电位连接等等，都易产生电弧火花引起火灾。1998年黄陂县石油总公司横店石油储库“7．13”特大雷击火灾事故分析中发现，罐底接地体已大部分腐烂，位于罐体周围的接地体连接方式不符合断接卡要求，同时4组地网间连接不良，存在明显电位差，未达到等电位连接要求。 针对以上引起火灾的几种原因，对于储罐需采用相应的预防和保护措施。 二、防雷保护 （一）预防雷电危害的基本原则。1、石油和石油产品应贮存在密闭性的容器内，并避免油气混合物在容器周围积聚。2、油气可能泄露或积聚的区域，应避免金属导体间产生火花放电。3、固定顶金属容器附件（如呼吸阀、安全阀）应装设阻火器。4、防雷、防静电、电气设备、保护及信息系统等的接地，宜共用接地装置。 （二）防雷设计。储罐不同，防雷措施也不同，根据相关规范的要求 ：1、金属储罐应做防直击雷接地，接地点不应少于2处。金属储罐的接地点沿储罐周长的间距，不宜大于30米，接地电阻不宜大于10Ω。 2、装有阻火器的地上卧式储存易燃油品储罐的壁厚和地上固定金属顶储罐的顶板厚度等于或大于4mm时，不应装设避雷针。顶板厚度小于4mm的金属储罐，应装设避雷针（网）。避雷针（网）应保护整个储罐。 3、储存易燃油品的浮顶储罐或内浮顶储罐不应装设避雷针，但应将浮顶与罐体用2根导线做电气连接。浮顶储罐连接导线应选用横截面不小于25mm2的软铜复绞线。4、储存易燃油品的覆土储罐的罐体及罐室的金属构件以及呼吸阀、量油孔等金属附件，应做电气连接并接地，接地电阻不宜大于10Ω。5、储存可燃油品的金属储罐，不应装设避雷针（线），但必须做防雷接地。 （三）防雷设施的检查及应注意的问题。安装防雷设施，必须对周围的一切设备进行检查，不允许有一切的金属物品，电气设施，以及一些架空的电线，这些都是雷电会发生危险的导火索。同时，对于防雷设施要定期的进行检查和防范，必须时刻保持防雷设施的安全。1、凡装设独立或罐顶接闪器的防雷接地设施，每年雷雨季节到来之前应详细检查。要求安装牢固，引下线接头数要少，断接卡接头应卡密并无断裂松动。最好用搭接焊接方式。如用螺栓连接必须拧紧，并且将软绞线端口焊固在供螺栓连接的线夹内，其垫圈应镀锌。2、引下线在距地面2m至地下0.3m一段的保护设施要完好。引下线应短而直，避免转弯和穿越铁管等闭合结构，以免雷电流通过时因电磁感应而形成火花放电。 3、每年对接地电阻做定期检测，雷雨季节到来之前必须测定，其独立电阻值不应大于10欧姆，满足不了要求或电阻值增大过快时，应挖开检查，按不同情况进行处理或补打接地极。单纯的防感应电接地，其电阻不大于30欧姆，如不符合要求，应作相应处理。 （四）对静电危害采取的措施 对于静电产生的危害我们主要有两条对策：第一，静电产生前我们要防止或者控制它的产生；第二，静电产生后我们要对其进行中和或者是用其它措施将其导走，坚决控制它们的聚集。静电的产生主要是一些物质材料的来回输送，