多分组技术.PDFVIP

多分组技术 材料、工艺技术、工具制造 将概念变为聚合材料的应用方案 胜任所有复杂的多分组模制件 更多功能、更高品质、更低成本 无论是医学测量或分析仪器，是美观的应用、外壳配备内 § 成本优势：在一个周期中整合多个生产步骤更为经 置的屏幕或是塑料粘结的磁体，复杂的双组分或多组分塑 济，可以取代附属的安装和连接流程。 料模制件有几乎无限的可能性。因为多组分工艺有着明 显的优势： 裕克施乐拥有资深的多组分技术研究、开发和生产专业 知识，从材料选择至工具生产到以不同工艺技术生产模 § 品质优势：简化的流程链可减少错误源和提高准确度 制件。 和重复精度。 § 创新优势：把塑料和不同的功能整合到一个 模制件中，能更便利地开发创新的和紧凑的产品解决 OECHSLER 方案。 整合的优势。 用途广泛的材料组合 多组分零件的塑料组合可以对同类的、不同的塑料变种（ § 整合有传导性的塑料和塑料粘结永久磁体（例如把防 例如染色、纤维增强）或不同的塑料进行加工。而每一个 静电或屏蔽区域、用于定位的多极永久磁体，分别整 指标又有众多的组合。 合到外壳结构中）。 若干实例： 我们为所有材料疑问提供咨询！ § 在负载的区域有选择性地使用高品质的塑料 （例如在外壳的螺旋接合区域使用纤维增强塑料）。 § 整合密封垫、阻尼和手感功能（例如触感柔软的测量 仪外壳）。 § 组合不同的颜色或透明的材料（例如有内置显示器或 指示灯的外壳）。 四组分钥匙外壳 双组分呼吸器 高经济性的工艺技术 根据模制件复杂程度，我们使用不同的技术，以便获得最 注射设备中处理两种或多种塑料相对简单并且可以只 佳的品质和经济性。概要： 用一个工具。OECHSLER 目前此类复合零部件的范围 全方位的产品设计 确保最高的模制件 囊括包含四种塑料的微型零件至外壳部件。 品质。 § 复合注塑： 为此我们首先用一种塑料成分完成一个预制件，然后 § 装配注塑： 在第二个步骤用一种或多种成分进行二次注射令其熔 在对预制件进行二次注射时我们刻意制造不粘接的塑 接或形状配合接合。优点：就流程技术而言，在一个 料部件，例如用于关节和铰链（如微型减速器）。 裕克施乐使用最先进的技术生产多组分零件： § 同步完成预制件和二次注射加工完毕的零件，例如用 转盘或分度盘。 § 异步、两步完成预制件，使用退芯技术。 § 转移成型：首先在一个工具注射预制件，之后在后续 工具进行二次注射。 3K微型减速器 我们乐意为您提供所有工艺技术的详细咨询！ 表现极佳的专用工具 裕克施乐开发和制造多组分高性能工具，为您的模制件针对产量复杂程度和几何结构准确地设计工 具。 满足最复杂程度的要