压裂工艺技术2010.11.1.pptVIP

水力压裂工艺技术 1、 水力压裂基础 ①水力压裂：水力压裂就是利用压裂车组将一定粘度的液体以足够高的排量沿井筒注入油气层，由于注入速度远远大于油气层的吸液速度，所以多余的液体在井底憋起高压，当此压力和进入油气层的液体使井壁上某处的岩石所受的应力超过岩石强度后，油气层就会在此处开始破裂形成裂缝。 水力压裂形成裂缝后，继续将带有支撑剂的携砂液注入裂缝，裂缝继续延伸并在裂缝中充填支撑剂。停泵后，由于支撑剂对裂缝的支撑作用，可在地层中形成足够长、有一定导流能力的填砂裂缝。 ③水力压裂的目的 穿透近井地带的伤害区，使井恢复自然产能； 在地层中延伸有导流能力的通道，使产量超过自然水平； 改变地层中的液体流动 压裂施工过程：设计、准备、施工、测试、分析、返排。 压裂工艺技术：井位优选、设计技术、施工技术、材料。 相关学科：断裂力学、岩石力学、化学、材料力学、流体力学等。 在应用增产措施技术之前，必须准确掌握油蔵地质、采油工程、材料工程等知识的内容，只有这样才能找到最佳的造缝方式。 2、压裂增产机理 研究方法：电模拟 未污染井压裂增产机理研究：分为无裂缝和有裂缝两种情况。 有裂缝油井的流型图 特征： 等位线间隔较大，表示压降坡度小。 间隔均匀，表示压力呈线性递减。 流线趋于平行，表示流动趋于单向流。 增加裂缝宽度（增大裂缝渗透率）： 电位椭圆变得十分扁平。 电位线间隔变大，表示压降减小。 间隔更加均匀，表示压力呈线性降低。 流线更接近平行线，表示表示流动接近单向流。 污染井 油井压裂增产应注意以下问题： ①中低渗透层压裂，效果比较明显。 ②当裂缝渗透率远远高于地层渗透率时，地层阻力会大大降低。 ③油井压裂效果与地层压力有近似直线关系（注采关系）。 在相同条件下地层压裂越高，增产倍数越大，压裂效果越好。 4、水力压裂材料 ①压裂液 要求：安全、易配制、稳定性好、与地层岩石和地下流体配伍、悬浮好、粘度高、滤失少 、低摩阻、低残渣、易返排 、成本低。 分类：水基压裂液、油基压裂液、乳化压裂液、泡沫压裂液、酸基压裂液、增能压裂液。 压裂液优化中需要把握的关键点： 根据储层敏感性确定压裂液种类； 根据地层伤害要因优化添加剂； 根据工艺参数设计液体性能指标； 其它如抗剪切能力、延迟交联时间、耐温性能、携砂能力、低摩阻及返排能力等也是优化配方要考虑的。 最重要的是满足工艺条件下的低伤害原则 ②压裂液添加剂 压裂液破胶剂 ③压裂液测试 在评价任何一种压裂液时要求进行大量的实验室评价和测试主要包括： 流变性、摩擦力、粘度降低能力（破胶）滤失性、配伍性、稳定性（混合、温度与时间）、携砂特性、残渣特性、伤害特性等。 高温压裂液体系 利用有机锆交联剂和硼交联剂复合可进行二次交联, 耐温能力180℃。 0.6%HPG+0.5%gx+0.3%抗氧剂) 基液粘度105mPa·s 交联时间60s, pH=10.5 冻胶弹性、挑挂性能很好 ④支撑剂 水力压裂的目标是在油气层内形成足够长度的高导流能力填砂裂缝，所以，水力压裂工程中的各个环节都是围绕这一目标，并以此选择支撑剂类型、粒径、和携砂液性能，以及施工工序。 影响裂缝导流能力的因素： 支撑剂的组分 支撑剂的物理性能 支撑剂充填层的渗透率 闭和后裂缝内聚合物浓度影响 地层中细小微粒在裂缝中的移动 支撑剂长期破碎性能 支撑剂影响裂缝导流能力的物理性能 支撑剂的强度 支撑剂的粒径和粒径分布 细小微粒和杂质含量 支撑剂的圆度和球度 支撑剂的密度 提高裂缝导流能力的方式 增加支撑剂浓度以产生较宽的裂缝 用较大尺寸的支撑剂以产生一个渗透率更高的缝 改变支撑剂类型以获得更高强度 ⑤压裂对支撑剂特性要求 强度高、硬度适中 粒径均匀，圆球度好通常使用的是砂粒直径（0.425-0.85mm） 化学温度稳定性好 质量高，杂质含量少 密度适中 货源广、价格低 ⑥常用支撑剂的类型 石英砂、人造陶粒、玻璃球、胡桃壳、塑料珠、铝丸在内的许多材料都可以用于支撑水力裂缝。 目前压裂用支撑剂大致可分为天然支撑剂与人造支撑剂两大类型，前者以石英砂为代表（强度21-35MPa），后者则以陶粒（强度可达105MPa）为代表。 石英砂 圆球度：一般在0.7左右。 表面光滑度：中等。 密度：体积密度为1.60×103kg/m3，颗粒密度为2.66×103kg/m3。 适用于浅层和中深 层（1500m）。 石英砂 优