鄂南工区综合录井及设备管理要求.pptVIP

鄂南工区综合录井及设备管理要求 提纲 1、录井仪器房、办公房摆放于振动筛一侧，距离井口不小于30m，不大于50m，摆放角度应便于操作员观察钻台工作全貌。注意观察地形地貌，避开沟边及山坡，防止山体滑坡等安全隐患。 二、传感器的规范安装： 要求各队安装绞车、大钩负荷、立压、套压、转盘转速、扭矩、泵冲（有几个泥浆泵装几个）、出口流量、出/入口密度、出/入口电导、出/入口温度、池体积传感器。固定式硫化氢传感器要求每队安装配备2个，1个安装到综合录井房内。1个安装到泥浆槽。目前大部分 钻台区传感器有:深度绞车传感器、转盘转速传感器、大钩负荷传感器、立管压力传感器、套管压力传感器、扭矩传感器、H2S传感器等，此区传感器安装必须两个人一同安装，确保周围外界因素安全。安装绞车、大钩负荷、转盘转速、扭矩传感器，应事先与当班司钻联系好，在静态下安装；安装泵冲传感器，应在泥浆泵静止状态下至少两人操作，一人作业，一人监护，避免意外开泵造成事故；安装立管压力传感器，应在管内无压力、无钻井液条件下安装。 1、深度绞车传感器：传感器安装在气龙头 一侧的滚筒轴上，且安装时应确保龙头内无气压，绞车皮带要留一点余地并加以安全固定。 2、转盘转速传感器：在转盘静止状态下安装。转盘转速传感器用支架固定在方便安装检修的适当部位，30×30mm金属感应块焊在转盘传动轴或转盘离合器的转轴上，其端面位置与传感器端面接近平行，金属感应面与传感器端面之间的距离为5～10mm。感应距离留有适当的余量，确保工作安全可靠，传感器引出线端密封防水。 4、立管压力、套管压力传感器：在立管内无压力、无钻井液条件下安装。立管压力传感器安装在高压管压力表处，装上立压三通接头，传感器膜面直接作用于钻井液，装传感器即可，套管压力传感器安装在防喷管汇四通接口处；要求信号电缆连接可靠，接插部位和压力传感器密封防水。一定要保证传感器丝扣拧到底。 5、扭矩传感器： a、过桥轮式扭矩传感器灵敏度较高，如果有条件应使用过桥轮式扭矩传感器，过桥轮装置安装在转盘驱动链条正下方，接有高压软管、三通及压力传感器，注有液压油，排尽空气，升高液压装置，链条张紧。 注意：过桥轮扭矩传感器的轮一定要和驱动链条平行，不然就易损坏传感器的轮和驱动链条。 b、 电动扭矩传感器：安装在电动钻机转盘驱动电机的电源线上，电源线穿过传感器中心，注意电流方向对准红色标记表。 c、铁饼式压力扭矩传感器：安装在转 盘传动轴右边的固定顶丝位置上，传压盒置于转盘体与顶丝之间。调节好上支撑提板的高度，固定顶丝但不能顶得过紧，上支撑板和四通接头分别固定在适当位置。 入口区传感器：入口区安装有钻井液密度、电导率、温度传感器，池体积、泵冲传感器。入口传感器安装在钻井泵吸入口顶部附近，传感器要求垂直安装牢固。用安装夹夹紧传感器杆。 注意事项： 1、钻井液密度、电导率、温度传感器要保证传感器探头浸入钻井液中，特别是钻井液密度传感器上、下法兰盘部分要浸入钻井液池中。为获得准确的信号，应将传感器安装在钻井液流动平稳处，切勿安装在钻井液搅动过大或者滞留不动的死角,尽量不要触底安装。以防止陷入淤泥中。电导率传感器保证传感器探头周围15cm内不得有任何金属物。电缆密封螺栓保持紧固，电气盒的固定螺栓注意拧紧，上盖要拧紧密封。 2、钻井液体积传感器：每一个钻井液灌都要安装钻井液体积感器，从振动筛开始按1、2、3、4号编号浮球式钻井液体积传感器要垂直固定在钻井液罐观察口边沿，下端与罐底部相接触；超声波体积传感器探头面平行于液面，距液面距离视传感器而定，安装在液面平稳处。 注意：浮球式钻井液体积传感器浮球要活动自如，以防被卡和浮球沉没(日常巡检要看）。 3、泵冲传感器：每个钻井液泵都须要安装泵冲传感器，一定在安装前给井队打好招呼，须在钻井泵静止状态下安装。将传感器用支架固定在泵体上，将金属感应片固定在泵的传动轴或中心拉杆上，金属感应块端面应与传感器端面平行并将它们之间的距离调节为5～10mm，如果金属感应块安装在泵的传动轴上时，一定要有泵轴保护罩，信号电缆连接可靠。 注意：泵冲传感器的金属感应块要有安全防护，传感器感应面要清洁，注意防油防水（以防止损坏）。 出