污水厂自动化控制系统实施效果.pptVIP

污水厂自动化控制系统 一、项目简介 二、实施背景 三、主要内容 四、实施效果 1、日处理污水5000吨，处理单元有格栅及进水泵房单元、气浮单元、厌氧单元、生化CASS池单元、污泥浓缩单元、带式脱泥单元、沼气处理单元等，目前各单元设备控制箱均为手动控制，只有进出水流量及出水COD在线监测仪表，其他工艺环节均无仪表，最初设计理念遵循工艺简单，维护方便的方针，对于自控系统和智能监测仪表部分均未设计。污水厂占地面积为15600㎡，每个班2个运行工，操作40余台设备，人员配备不能满足目前的污水厂正常运行；污水处理过程全靠老员工的经验来操作，对于人员的经验依赖性太强。老员工离职或请假后存在发生环保事故的隐患。 实施背景 该项目于2012年10月份实施，实施后有效提高了自动化运行水平，确保了运行数据的及时性及准确性，节约了能耗，避免了经验不足导致判断失误的可能。 项目简介 污水厂自动化控制系统 污水厂自动化控制系统 1、增加了西门子的中央处理器一套及附属模块、5套在线PH检测仪、2套红外液位计、2台进口的溶解氧检测仪、1台浊度仪，能够远程控制所有用电设备的启停并能够实现溶解氧和风机的联动变频控制。 主要内容 污水厂自动化控制系统 实施效果 增加5套在线PH检测仪，分别设置于格栅、气浮、水解、厌氧等重点环节，可以实施监控来水PH的变化，并设置预警值，超出预警值控室进行报警提醒。 格栅PH值高报警为10PH，低报警为6.8PH。 气浮PH值高报警均为10PH，低报警6PH。 水解酸化池PH值高报警为10PH，低报警为6PH。 厌氧出水PH值高报警为10PH，低报警为6.8PH。 增加了2套红外液位计，设置于调节池和水解池避免了水位过高和过低对系统的影响，同时通过液位实现了提升泵之间的自动连锁控制。避免了池子水满后外溢的可能。 增加了2台进口的溶解氧检测仪，实施对好氧池内的溶解氧进行检测，并能够实现风机和溶解氧之间的连锁控制，到达设定溶解氧后风机自动减载，起到了节约能源的目的。 增加了1台浊度仪用于监控二沉池出水的悬浮物情况，超出设定数值后及时发出报警信号，可提前发现二沉池出水带泥的现象。 污泥浊度仪报警点位1000 调节池为液位控制，其高液位报警点为4米，同时启动二号提升泵与气浮系统。中液位为2.5米同时启动一号提升与气浮系统。低液位报警为1.5米极低为1米，并同时关闭提升泵与之相应的气浮系统。 水解酸化池液位计，高液位报警为4.8米，并同时关闭调节池提升泵，低液位报警为1.5米并同时关闭厌氧提升泵。 一号厌氧泵启动液位为2米，二号厌氧泵启动液位为3.6米。 污水厂自动化控制系统 实施效果 沼气报警仪报警为开关量报警信号，其报警数值一路为1099，二路为2025(此路可以控制风机)，报警数值可自行修改。