塔吊自检报告表格.docVIP

塔式起重机自检报告 塔式起重机 型号 设备编号 起升高度 米 幅度 米 起重力矩 吨.米 最大起重量 吨 项 目 内 容 和 要 求 结 论 基 础 基础水平度是否满足规定要求 地耐力是否满足设计要求 塔 吊 结 构 部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开 结构是否有变形、开焊、疲劳裂缝 压重、配重重量、位置是否达到说明书要求 绳 轮 钩 系 统 钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好 钢丝绳规格是否正确、继丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象 吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠 安 全 限 位 和 保 险 装 置 力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值的8% 重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值的5% 回转限位器是否灵敏可靠 行走限位器是否灵敏可靠 变幅限位器是否灵敏可靠 超高限位器是否灵敏可靠 吊钩保险是否灵活、可靠 卷简保险是否灵活、可靠 传动 系统 各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确 制动器、离合器动作是否灵活可靠 电 气 系 统 电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5% 炭刷、接触器、继电器触点是否良好 仪表、照明、报警系统是否良好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全、可靠 电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧 自检结论 自检负责人： 单位公章： 施工升降机自检报告 设备型号 设备编号 安装高度 最大起重量 项 目 内 容 和 要 求 结论 金 属 结 构 结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题 对重安装是否符合产品说明书要求 层门（停层护栏）的设置是否符合安全技术要求 导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准） 传 动 系 统 各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好 齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2-0.5mm（对SC型） 滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求 齿轮齿的磨损是否符合产品说明书要求 靠背轮与齿条背面的间隙是否符合产品说明书要求 安 全 装置 吊笼门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠 吊笼顶部活板门安全开关是否灵敏、可靠 基础防护围栏门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠 吊笼的安全钩是否可靠（对SC型） 上、下极限开关是否灵敏、可靠 上、下限位开关是否灵敏、可靠 急停开关是否灵敏、可靠 防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠 电器及控制系统 电线、电缆有无破损 接地是否符合技术要求，接地电阻是否小于4Ω 操纵装置动作是否灵敏可靠 绳轮系统 钢丝绳的规格是否正确，是否达到报废标准 滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠 钢丝绳的固定方式是否符合国家标准 导轨架 附着 附着联结方式及坚固是否符合产品说明书要求 最上一道附着以上自由高度是多少（说明书要求 M） 附着架的间距是多少（说明书要求 M） 自检结论 自检负责人： 单位公章： 物料提升机自检报告 设备型号 设备编号 安装高度 最大起重量 项 目 内 容 和 要 求 结论 金属结构 结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题 层门（停层护栏）的设置是否符合安全技术要求 导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准） 系统传动 各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好 滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书要求 安 全 装置 吊盘（篮）的安全停靠装置是否灵敏、可靠 上料口卸料平台是否设置定型化、工具化的安全门 上料口卸料平台两侧防护是否安全、可靠 上极限限位开关是否灵敏、可靠 30米以上高架提升机是否设置下极限限位开关 30米以上高架提升机是否设置超载限制装置 30米以上高架提升机是否设置减震装置 防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠 电器及