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探针工作原理

探针 探针是坐标测量机的一部分,主要用来触测工件表面,使得测头的机械装置移位,产生信号触发并采集一个测量数据。一般的探针都是由一个杆和红宝石球组成。 通过需要测量的特征,您可以判断应当使用探针的类型和尺寸。在测量过程中,要求探针的刚性和测尖的形状都达到尽可能最佳的程度。 选择探针的原则: ??? 为保证一定的测量精度,在对探针的使用上,您需要: ??? - 探针长度尽可能短:探针弯曲或偏斜越大,精度将越低。因此在测量时,尽可能采用短探针。 ??? - 连接点最少:每次将探针与加长杆连接在一起时,您就额外引入了新的潜在弯曲和变形点。因此在应用过程中,尽可能减少连接的数目。 ??? - 使测球尽可能大 主要原因有两个: ??? 使得球/杆的空隙最大,这样减少了由于“晃动”而误触发的可能 测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响 ??? RENISHAW探针系列介绍 ??? 测尖的材料----- ??? 红宝石: ??? 最常见的测球的材料是红宝石,因为红宝石是目前已知的最坚硬的材料之一。红宝石球具有良好的表面光洁度,并具有优异的耐压强度和抗碰撞性。 ??? 只有极少的情况不适宜采用红宝石球,如下两种情况下,推荐采用其他材料制成的测尖: ??? 第一种是在高强度下对铝材料制成的工件进行扫描。主要原因在于材料吸引,基于一个称为“胶着磨损”的现象会在触测过程中发生。在这种情况下,一个较好的选择是氮化硅。 ??? 第二种情况是对铸铁材料工件进行高强度扫描,这时会在红宝石表面产生“磨损”。在这种情况下,推荐使用氧化锆球。 ??? 氮化硅: ??? 氮化硅拥有许多与红宝石同样的特性。它是一种非常坚硬并可抗磨损的瓷,并可加工成高精度的球,并进行高度表面抛光。氮化硅与铝材料不吸引,因此不会产生红宝石球上出现的磨损。但是,氮化硅在扫描钢表面时呈现较多的磨损,因此其应用最好定义为测量铝。 氧化锆: ??? 氧化锆球是一种特别坚韧的陶瓷材料,其硬度和耐磨性接近红宝石,基于其表面属性,使其是扫描钢工件表面的理想选择。 ??? 杆材料: ??? 钢 ??? 探针的杆一般是由无磁性的不锈钢制成,大多具有2mm或更多的测球直径,杆长度可达到30mm。在这种情况下,不锈钢杆具有良好的刚性质量比。 ??? 碳化钨 ??? 碳化钨杆是在测量采用1mm测球的细杆情况下,或者是超长达到50 mm杆情况下具有最好的刚性。在这种情况下,重量会成为影响因素,因为弯曲会造成刚性损失。 ??? 陶瓷 ??? 在测球直径大于3 mm的情况下,或者是长度大于30 mm,陶瓷杆相对钢具有更好的硬度。较碳化钨,重量更轻,同时由于在碰撞过程中易碎,而为测头提供更好的保护。 ??? 碳纤维 (RENISHAW GF) ??? 有许多等级的碳纤维材料,RENISAHW GF具备良好的硬度指标,在纵向和扭矩方面,同时具有特别轻的重量。 ??? RENISHAW GF对于长度在50mm以上的探针来说,具有最佳的刚性质量比。 探针的形状 ??? 直 探 针? ??? 结构最简单的探针系统包括球度非常好的工业红宝石球,杆材料可以选择。 ??? 红宝石是非常硬的材料,做成的探针的磨损量最小。它的密度也非常低,这样针尖质量最小,从而可以避免由于机器运动或振动而造成的探针误触发。 ??? 使用的杆可以有多种材料可供选择 – 不锈钢,碳化钨,陶瓷和各种特殊的碳纤维材料“Renishaw GF”。 – 这些结构简单的红宝石探针更适合于多种检测应用场合。? 探针的有效的工作长度(EWL)是杆在触测被测元素之前红宝石球的变动范围。 ??? 如何来选择球的尺寸和探针的EWL是由待检测的元素的尺寸决定的。尽可能选择大的红宝石探针球和尽可能短的杆,可以保证最大的球/杆距离,这样可提供更有效的EWL。使用更大一些的红宝石球可以降低待测组件表面粗糙度的影响。 当使用长的探针和加长杆组合来测量时,不推荐使用标准的动态触测测头,由于这种情况下使用时探针容易弯曲变形,刚性会降低,精度也会损失。这和使用其他类型的测头如允许有弹性变形的测头,它们的触测力非常低,允许使用长的探针和加长杆组合,而不会带来明显的精度损失。星型探针? ?? 这些探针组合在一起允许你使用多探针测头来测量复杂的元素和孔。四个或五个红宝石探针安装在刚性的不锈钢中心上。可提供标准尺寸探针,也可以选择不同的探针,你可以使用五方向探针和任一个RENISHAW提供的探针来组合星型测头。 ??? 星型探针可用于检测多种不同的元素。使用多探针测头可以有效降低检测时间。减少在测量诸如边缘或凹槽等内部特征时移动测头到极限点的需要。可以使用星型测头在Z方向进行有效的检查,这是由于探针可以探测到探针体的直径范围外侧。星型探针上的每个探针都要求校准,这和单探针校准方式一样。

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