注塑部成型安全知识.docVIP

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注塑部成型安全知识

注塑部成型安全知识 ???安全基础知识 1、? 安全:是指不致对人的身体造成伤害和威胁,不会导致设备和财产损失,以及环境危害的状态。 2、? 安全管理:灵活运用企业一切资源,以达到企业安全生产的目的,所采取的组织性、技术性措施。 3、? 安全生产:在劳动生产过程中,努力改善劳动条件,克服不安全因素,防止伤亡事故的发生,使劳动生产在保证劳动者安全、健康和国家人民财产安全的前提下顺利进行。 4、? 安全管理的根本任务:采取各种组织措施和技术措施,努力改善安全生产条件,达到预防和消除伤亡事故、火灾事故、设备事故、和职业危害,实现安全和文明生产的目的。 5、? 安全管理的法律依据:宪法、刑法及其他法律。 6、? 安全活动月:全国每年的6月,深圳每年的8月。 7、? 安全教育的三个阶段: A、安全知识教育 B、安全技能教育 C、安全态度教育 8、? 安全教育的形式: A、人吸收知识的感觉分布:视觉83%,听觉11%,嗅觉3%,触觉3%,味觉1%,其他0.5% 。 B、主要形式: a、????? 新员工入厂三级安全培训(公司级、车间级、班组级)。 b、班组长教育:由安技部门组织,每年至少一次。 c、特种作业人员教育。 d、中级以上干部教育。 e、全员教育。 f、复训教育。 g、变换工种的教育。 h、复工教育。 9、? 伤亡事故的报告: A、立即报告班组长,并逐级报告公司安技部门。 B、发生重伤事故后应在24小时内上报当地劳动部门。 C、发生※亡事故后,应在24小时内上报当劳动部门、公安部门、人民检查院。 D、发生时应做到:拖救伤员、防止扩大、保护现场、报告领导 E、报告内容:事故发生的时间、地点、伤亡者姓名、性别、年龄、伤害程度及事故简要经过。 安全操作守则: 机器操作时切勿将身体的任何一部份或任何物品放置在机器活动的地方。 切勿移开防护罩或安全装置而操作机器。 不得擅自改装安全装置,电路的改变可能引起事故及损坏机器。如要更换,要与本公司或经销商联系(未经同意或指导,自行更换,则将取消保用和负责)。 切实遵循本手册所规定的使用及调整机器的正确程序,照铭牌或警告牌的规定操作。 每天开机之前都需要检查安全装置(包括电器、液压和机械安全设备),每天必须安排检验,维修保养。 机器操作时,不要打开前后安全门。 检查或修理电路时,必须先切断电源。 拆除加热筒而没有将电线妥善处理,接电线不当及修理等都可导致漏电。发生漏电时,应立即切断电源并与本公司联络,或请熟悉当地电力细则的核准电工修理。 必须将地线接在E端,并依照三级地线规程独立地接好地线。 机内液压油为高度易燃品,切勿将火焰放近机器,检修任何漏油前必须将油泵马达完全停止转动。 勿用高速、高压清除原料、将射嘴移开模具的表面,否则可能被溅出物烧伤。 由于自然灾害(如地震、闪电、水灾、火灾等)引起的机器不正常,请即与本公司或经销商联系,任何未经核准的修理都是危险的。 事故或意外发生之后,应调查原因并采取有效措施解决,并注意是否确实得到改善,这是防止故障再次发生的安全措施。 维护安全操作: 安全始于良好的管理,保持工场整齐,有条不紊,可防止意外的发生,提高工作效率。 对操作人员进行安全培训,指导他们正确操作机器、紧急停机按键、安全装置及严格遵守安全操作守则。 检验员必须始终如一地进行操作前的常规检查,通过检查可及时发现异常现象并采取措施维修,以达到提高工作效率、保障安全操作的目的。 安装机器的安全措施: 为了方便机器的操作、换模及维修,机器的前后左右应留有1—1.5公尺,两机之间应留有2.5公尺的间距。 对电线的安装工作要认真负责,并符合安全标准和保险丝的功率。 操作前安全装置的检查: 检查安全门的安装是否恰当 前后、上下推动安全门,视其活动和固定时是否正常。 检查前安全门限位器LS1、LS3,后安全门限位器LS2及机械安全锁位限器的操作是否正常。 检查电器安全装置是否正常 将操作方式选择开关拧至动操作的位置。 关闭前、后安全门,然后操作手动锁摸动作,正当锁摸时,打开安全门15—20MM(至LS1开关松开),观察模具是否立即停止闭合。若立即为正确。 用手按下LS3开关,使模板停止它的锁模行程。 以同样的方法检查后安全门。 选择半自动操作和全自动操作分别按3.3.2.2、3.3.2.3、3.3.2.4方法检查。 检查机械安全装置: 当安全门开着时,调整安全棒锁紧螺母,使止动板落下来。将安全门开关数次,保证止动板平稳地在导板之间滑落。 检查急停开关: 紧急停机按键,设在头板侧面的按钮面板的下方,头板后头侧面的保护罩板上及电热控制板上,当其中任何一个急停开关被按下,控制电路电源和马达电源立即被切断,但电热开关不会被切断。 检查保护罩: 保护罩是为了保障安全。开机之前必须检查保护罩的扣是否松脱,请勿取开保护罩而操

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