热收缩聚酯薄膜包装材料加工工艺简介.docVIP

热收缩聚酯薄膜简介 热收缩聚酯薄膜热收缩聚酯薄膜热收缩聚酯薄膜简介 热收缩塑料薄膜 塑料的收缩性是指塑料通常是在一定的湿度下加压成形的，当冷却到室混时其尺寸变化主要遵照的原理进行收缩，这种性能称为塑料的收缩性。塑件在成形后的冷却过程中，度降低，尺寸要收缩热收缩塑料薄膜要求是在常温下稳定，加热时（玻璃化温度以上）收缩，并且是在一个方向上发生50%以上的热收缩较为理想。 热收缩塑料薄膜的特点贴体透明，体现商品形象；紧束包装物，防散性好；防雨、防潮、防霉；无复原性，有一定防伪功能。 热收缩膜广泛应用于食品、药品、消毒餐具、文体用品、工艺礼品、印刷品、五金塑料制品、电话机、电子电器等等各种产品的外包装，收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在玻璃化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸，或者只在其中的一个方向上拉伸定向，而另一个方向上不拉伸，前者叫双轴拉伸收缩膜，而后者叫单向收缩膜。使用时，在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。 聚偏氯乙烯 图3-1 真空转鼓干燥机示意图 3.2熔融挤出 经过干燥处理的共聚PET树酯便可加入单螺杆挤出机进行熔融挤出。各段温度设定为180℃、240℃、260℃、270℃、275℃。熔体温度约270℃。挤出机采用SJP-140型单螺杆挤出机[5]，具体参数见表3-1 表3-1 SJP-140型单螺杆挤出机参数 型号 SJP-140 螺杆直径mm 140 长径比L/D 25:1 螺杆转数r/min 63~70 电机功率kw 55 产量kg/h 210~330 如果采用排气式双螺杆挤出机（如图3-2）进行熔融挤出，则可省去真空转鼓干燥系统。排气式双螺杆挤出机一般设置有两个排气口，它们分别与两个抽真空系统相连。通过真空泵抽真空可将PET树酯中所含水分及熔融挤出过程中产生的低分子物抽走，达到同样的效果，而且可以大大节省投资和运行成本。 图3-2 排气式双螺杆挤出机料筒示意图 3.3流延铸片 铸片机（如图3-3）是由冷鼓、静电吸附装置、剥离辊、张力辊、冷却水循环系统等组成。模头内流出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体管道进入衣架式模头后从模唇口流延至冷鼓上后，由静电吸附装置将其紧贴在铸片机的冷鼓上，在冷鼓上成型后，通过剥离辊将已成型的厚片从冷鼓上剥离，厚片经过张力控制辊、导辊、测厚仪完成铸片过程。 冷鼓表面温度是通过调节通人冷鼓内夹套的冷却水温度控制的。冷却转鼓的冷却水温度控制在30℃左右。 图3-3 铸片系统示意图 3.4纵向拉伸（MDO）： 纵向拉伸（如图3-4）是将完成铸片的厚片，通过多个高精度金属辊筒进行加热，并在一定的速度梯度下，将厚片纵向拉长、变薄，是聚合物分子进行纵向取向和定型冷却的过程。纵向拉伸机有由预热辊、拉伸辊、冷却辊、张力辊和橡胶压辊、红外加热管、热水机组及驱动装置等组成。 在开始生产时，在较低速度下，将铸片机产生的厚片穿人纵拉机，纵拉穿片完成后，将生产线速度提高到横拉穿片速度，并开启纵拉的红外灯，横拉成膜后，进行提速，并将膜穿至牵引收卷，稳定后将速度提高到生产速度下运行。当有横拉、牵引破膜时，纵拉设备速度会自动降到横拉穿膜速度，等破膜问题解决后，再实施牵引、收卷穿膜、正常速度生产。 图3-4 纵向拉伸设备示意图 纵向拉伸的主要工艺参数[6]有： ①预热辊：辊筒表面镀铬，温度60-85℃。为防塑料薄膜粘辊，接近拉伸辊的数只预热 辊表面可涂敷一层Teflno（聚四氟乙烯） 。 ②拉伸辊：如果是单点拉伸，有一只慢拉辊、一只快拉辊，表而镀铬。慢拉辊温度 80-85℃，快拉辊温度30℃；如是多点拉伸，则有一组拉伸辊。拉伸是在一 对或一组拉伸辊之间完成的。 ③冷却辊：辊筒表而镀铬，温度30-50℃。其作用是将经过纵拉伸的膜片进行冷却定型。 ④张力辊：位于纵拉机的入口与出口。其作用是调节铸片辊与MDO及MDO与TDO 之间的薄膜张力，它是通过张力辊两侧的张力传感器对薄膜张力进行调节 的。 ⑤纵拉比：一般在3-4倍，它通过慢拉辊与快拉辊之间的速度差而产生的一定倍数的拉 伸比。拉伸比越大，高分子取向度越好，薄膜的强度也越大。 3.5横向拉伸（TDO）： 高热收缩聚酯薄膜常要求横向热收缩。 横向拉伸设备（如图3-5）主要由薄膜进、出口区、链夹系统、轨道调幅系统、热风循环系统、链夹驱动系统及保温箱体组成。保温箱由预热段、拉伸段、冷却段、缓冲段组成。由于热定型会增加薄膜的结晶取向程度，为了保证材料收缩性