桩基钢筋笼的制作与安装.docVIP

技术交底书 交底单位 编 号 工程名称 灞河特大桥 施工部位 交底内容 桩基钢筋笼的制作与安装 会签人员 交底人： 单位： 职务： 日期： 审核人： 单位： 职务： 日期： 接底人： 单位： 职务： 日期： 交底内容： 桩基钢筋笼的制作与安装。钢筋笼加工与制作时，要严格按照下发的施工图纸照图加工制作。 一、钢筋的堆放 1、钢筋必须按不同钢种、等级、型号、规格及生产厂家分别堆存，不得混杂，设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋使用前，必须具有出厂合格证和试验报告等。 二、加工及制作 1. 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、鳞锈等清除干净。 2. 钢筋应平直，无局部折曲。 3. 钢筋笼制作时，每一截面上的焊接接头在受弯构件的受压区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。（两钢筋接头相距在30d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为同一截面，并不得小于50cm。） 4. 钢筋笼主筋在连接时，接头采用搭接、帮条电弧焊接时,除应满足强度要求外，还要符合下列规定： （1）搭接接头的长度、帮条的长度:单面焊接10d,双面焊接5d。 （2）搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 （3）焊缝高度h应等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。 （4）焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。 （5）电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸的允许偏差应符合各项相关的规定。 （6）Ⅱ钢筋选用的焊条为结502或506。 5. 笼体成型在支架上进行绑扎。首先在平台上固定加强钢筋，加强钢筋四周划出标记，标记出主筋位置，焊接主筋，然后绑扎或点焊螺旋筋。点焊率不得低于10%，确保笼体在安装就位时不散架。 6. 制好的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方，以免粘上泥土。 三、笼体安装 1.根据钢筋笼的长度及重量，使用适宜的吊车起吊。在钢筋笼骨架内部焊接加固钢筋以加强笼体的刚度。 2.起吊时，先将钢筋笼水平提起一定高度，然后提升主吊钩，停止副吊钩，使钢筋笼始终处于悬空状态，不得支撑在地面上，各吊点受力均匀。随着主吊钩的不断上升，慢慢放松副吊钩，直到骨架同地面垂直，停止起吊，这时，受力的只有第一吊点。 3.当骨架进入孔口后，将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。 4.当骨架第一吊点附近的加劲箍接近孔口时，用型钢等穿过加劲箍的下方，将骨架临时支承于孔口，将吊钩移至骨架的顶端，取出临时支承，继续下降，直至下降到钢筋笼的设计标高。在此过程中将钢筋笼的定位钢筋焊接与定位钢筋侧。 5.然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的槽钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端。为减少上下节偏心，上下两段应保持顺直，采用帮条焊接。 6.钢筋笼入孔后，应牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象。 四、施工注意事项 1、制好的钢筋笼必须放在平整、干燥的场地上，存放时，每个加劲箍筋与地面接触处都垫上等高的方木。 2、每个钢筋笼节段上都要挂上标示牌，写明墩号、桩号、节号。 3、钢筋笼采用汽车起重机吊装，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。 4、安放钢筋时，应避免碰撞护壁，采用慢起、慢落、逐步下放的方法，不得强行下插。 五、安全、环保措施 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。2、施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。作业人员进入施工现场不准赤脚或穿拖鞋作业。 3、 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、 7、钢筋场地原材料堆放整齐、分类标识清楚。对于钢筋废料及时清理处理。保持钢筋场地整洁无污染。 8、清洗机械、施工设备的废水及生活污水，采用必要的净化措施达到一定卫生标准才得排放。施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或维修机械时油水直接排放。 六、文明施工措施 1、开展文明施工，现场管理有序，现场布置统一规划，场地平整，道路、排水畅通。 2、机具材料做到“二整”：机械设备保持状态良好整洁，停置整齐。 3、工地现场外观做到“三洁”：