梁板构件钢筋保护层厚度的控制措施.docVIP

梁板构件钢筋保护层厚度的控制措施钢筋保护层厚度的主要作用有两点，一是保证钢筋与砼的粘结力。钢筋与砼之间在荷载作用下产生劈裂应力，保护层厚度较薄时，钢筋与砼之间很快产生劈裂破坏，直接影响砼构件的承载力；而当保护层厚度与钢筋直径之比超过某个临界值之后，不会再产生劈裂破坏，因此，砼结构设计规范根据大量的试验结果，规定了钢筋保护层厚度的最小值。二是保证砼结构的耐久性。砼在大气中会产生碳化，当碳化深度达到钢筋表面时，钢筋产生锈蚀，直接影响砼构件的耐久性；当保护层砼具有足够的厚度，能保证砼的碳化深度在相当长的时间不会达到钢筋表面，而且能保证与钢筋垂直的裂缝宽度不致过大，砼保护层就可以长期保护钢筋免遭锈蚀。因此，现行的砼结构施工质量验收规范和砼结构设计规范，为确保砼构件的承载力和耐久性，把保护层厚度提到一个很高的位置，要求在结构验收时必须提供保护层厚度实体检测结果，作为结构验收的依据之一。 ??? 在实际的施工中，钢筋保护层厚度受施工现场众多因素的影响，如操作人员技术水平、施工环境、机械设备、施工工艺等的影响，使钢筋保护层厚度出现较大的偏差。对现行规范实施前的砼构件进行钢筋保护层厚度实体检测，检测结果与现行规范要求有较大的差距，实体检测的合格率只有70％～80％。为了提高钢筋保护层厚度的控制质量，满足现行规范的要求，又要把增加的成本控制在最小的范围内，经过多年来的实践探索，总结了以下控制措施： ??? 一、充分理解规范各条款的要求和相互关系 ??? 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)有关保护层厚度的规定(略)和根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)有关保护层厚度的规定(略) ??? 二、从设计方面控制 ??? 在梁与柱相交的节点处重叠的梁钢筋层数量至少2层，钢筋直径比较大，节点部位的所有梁钢筋保护层厚度均要达到要求是比较困难的。因此，在图纸会审前要认真熟悉施工图情况，能否通过优化设计，从施工角度向设计单位提出意见，在设计单位同意下实施变更。 从设计方面主要从两个方面考虑，一是根据钢筋代换原则，在满足强度和裂度的要求下，调整钢筋配筋规格来减少钢筋层数，如下例：梁柱节点变更前梁钢筋共4层(图1)，变更后梁钢筋共2层(图2)，经过梁钢筋的规格变更后，层数减少了，保护层厚度得到有效的保障。二是在不影响砼结构的安全和使用功能的前提下，调整梁的标高；如某跨连梁上都是砌体，梁宽与砌体宽度相差在l0mm内，把连梁的标高提高30-50mm，调整后主梁和连梁的梁钢筋保护层厚度均能得到满足。 ??? 三、从钢筋安装方面控制： ??? 1．梁钢筋保护层厚度的措施： ??? 梁底面和侧面采用支撑件来控制保护层厚度。 ??? 支撑件的形状如图3，由短钢筋1、短钢筋2和短钢筋3组成，短钢筋之间采用点焊。短钢筋1和短钢筋2的直径不得小于中12mm，短钢筋3的直径不得小于10mm。梁底面钢筋保护层厚度由短钢筋1和短钢筋2的直径来调节，如梁底面保护层厚度为25mm时，均可采用直径为12mm的短钢筋；梁侧面保护层厚度由短钢筋3的位置来控制；支撑件的间距根据梁的大小来确定厂一般控制在80~100cm。当梁宽大于40cm时，支撑件中间增设短钢筋2，间距控制在30cm左右。 ??? 梁底面钢筋有二排及以上时，它们之间采用直径25mm的短钢筋，间距按80~100cm设置。 ??? 梁上部钢筋保护层厚度控制措施： ??? 当梁的高度小于等于550mm时，可直接利用梁的箍筋高度来控制。 ??? 当梁的高度大于等于600mm时，上部钢筋增设支撑件来确保钢筋的保护层厚度(支撑件形状如图4a)。支撑件均采用直径20mm的钢筋。钢筋保护层厚度由支撑件的横档的位置来控制。横档的位置根据梁的高度、钢筋直径、保护层厚度来确定。一个支撑件设2~4个档位，使其有较大的适用范围；每处支撑件数量根据梁的断面尺寸来确定，但每处的支撑件不少于2支；支撑件的间距控制在2m内；横向短钢筋根据梁高设置在相应的档位上。靠近节点的支撑件与梁箍筋点焊，不取出；其他的支撑件，当砼浇筑到一定程度，能满足梁上部钢筋不下沉时，可取出相应位置的支撑件(如图4b)。 ??? 在梁跨中主次梁交接处，一般主梁的尺寸比次梁的尺寸大，次梁的上部钢筋放在主梁的上部钢筋之上，次梁的钢筋保护层厚度按最大允许偏差控制，主梁的钢筋保护层尽量满足要求。 ??? 在梁柱相交处，梁筋的保护层厚度均要满足规范要求比较难做到。除从设计方面采取措施外，当多根梁端部重叠，无法调整连梁标高时，在不影响受力的前提下，通过钢筋安装调整钢筋位置来调节。连梁的钢筋保护层厚度调整到允许偏差的最小值，主梁钢筋的保护层厚度可能会比较厚，当保护层厚度超过40mm时增加钢丝网。 ??? 2．板钢筋保护层厚度的控制措施： ??? 板底部钢筋采