聚合物充模取向形态测试试样注塑模具CAD设计.docVIP

课程设计任务书 课程名称： 塑料成型工艺与模具设计 题 目： 聚合物充模取向形态测试试样注塑模具CAD设计 学院/系所： 机电学院 材料加工系 专 业： 材料成形与控制工程 班 级： 学 号： 学生姓名： 起讫日期： 指导老师： 审核日期： 目录 目录 ………………………………………………………………………………….1 课程设计要求 第一章 塑件成型工艺分析 1.1塑件分析…………………………………………………………………………2 1.2塑件的材料特征…………………………………………………………………2 1.3注塑机的选用……………………………………………………………………2 1.4模架的选用………………………………………………………………………2 1.5模架周界尺寸选择………………………………………………………………3 第二章 模具型腔的有关计算……………………………………………………...3 第三章 注塑机参数校核…………………………………………………………...4 3.1最大注塑量校核 3.2锁模率校核 3.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 3.4模具闭合高度校核 3.5开模行程校核…………………………………………………………………....8 第四章 模具结构设计……………………………………………………………...8 4.1制品成型面位置及分型面的选择 4.2模具型腔数的确定、排列和流道布局 4.3主流道、主流道衬套及定位环的设计4.4分流道的形状及尺寸 4.5导向机构的设计4.6推出机构的设计4.7拉料杆的形式选择 课设小结………………………………………………………………….... ……..16 主要参考资料………………………………………………………….... ………..18 第一章 塑件成型工艺分析 1.1塑件分析 图一 尺寸如上图所示： 技术要求： 材料为pc 小批量式样 不允许有裂纹和变形缺陷 壁厚公差IT3级，其余IT6级 未注圆角半径R2—R3 聚合物充模取向要好，构件性能均匀，一致。 1.2 塑件的材料特征 材料为PC(聚碳酸酯)，它是一种无味，无臭，无毒，几乎无色或呈轻微淡黄色，加点蓝色后，得到无色透明的塑件。可见光的透光率可达75%～80%，接近聚甲基丙烯酸甲酯。吸水率低，在很宽的温度范围内保持良好的尺寸稳定性。成型收缩率小而均匀，适合制作高精度塑件。聚碳酸酯是少有的集刚、韧性于一体的材料。冲击强度极佳，在热塑性材料中是最优良的，接近酚醛塑料盒聚酯玻璃钢。聚碳酸酯有很高的抗拉、抗弯、抗压强度。耐磨，抗蠕变性能好，延伸率比尼龙小，有很高的弹性模量。聚碳酸酯具有良好的电性能，具有良好的耐热性和耐寒性。 密度：1.18－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度：135°C 低温-45°C）g/cm^3来计算，得出质量为20.16g，模具为一模量腔，根据浇道的设计尺寸，可以确定浇注体积33.6cm3. 查附录表表可以选出注射机为XS---Z---60卧式注射机，其性能参数如下： 额定注射量： 60cm3 注射压力： 130MPa 合模力： 50t 最大成型面积： 130cm2 模板行程： 180mm 模具最大高度： 200mm 模具最小高度： 70mm 拉杆间距： 190×300mm 喷嘴半径： 2mm 喷嘴圆弧半径： 12mm 1.4 模架的选用 我国目前标准化注射模零件的国家标准有12个；另外还制订了塑料注射模具的标准模架，分《中小型模架》（GB/T12556.1—90）和《大型模架》（GB/T12555.1—90）两种。《中小型模架》标准中规定，模架的周界尺寸范围为：≤560，并规定模架的形式为品种型号，即基本型，A1、A2、A3和A4四个品种。 表一 四种模架的组成、功能及用途 型号 组成、功能及用途 A1型 定模采用两块模板，动模采用一块模板，与推杆推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机。 A2型 动、定模均采用两块模板，与推件机构组成模架，适用于立式和卧式注射机，可用于带有斜导柱侧向抽芯的模具，也可用于斜滑块侧向分型的模具 A3型 定模采用两块模板