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COP-T-CV3004-2015设备基础工程通用施工工艺
目 次
前言 1
1 范围 3
2 规范性引用文件 3
3 施工准备 3
3.1 机具设备 3
3.2 作业条件 3
3.3 技术条件 3
3.4 材料 4
4 施工工艺 4
4.1 工艺流程 4
4.2 操作方法 4
4.3 季节性施工 6
5 质量标准 7
5.1 钢筋工程 7
5.2 模板工程 8
5.3 混凝土工程 8
6 成品保护 10
7 应注意的质量问题 10
8 质量记录 10
9 安全、环保措施 11
9.1 安全操作要求 11
9.2 环保措施 11
前 言
本标准共分9章。主要内容有:施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、质量记录、安全、环保措施等。
本标准限标准
本标准于2015年首次发布。
范围
本标准规定了设备混凝土基础(以下简称设备基础)工程施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、应注意的质量问题、质量记录、安全环保措施的要求。
本标准适用于建设工程新建、扩建和改建项目设备、构架、管架现浇混凝土结构基础工程的施工,不适用于预应力混凝土结构基础的施工。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB175 通用硅酸盐水泥
GB/T50107 混凝土强度检验评定标准
JGJ18 钢筋焊接及验收规程
JGJ33 建筑机械使用安全技术规程
JGJ46 施工现场临时用电安全技术规范
JGJ52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ63 混凝土用水标准
施工准备
机具设备
机械:混凝土搅拌机、翻斗车、平板振捣器或插入式振捣器。
工具:手推车、铁锹、筛子、刮杠、抹子、胶皮水管、锤子、串桶或溜槽、钢丝刷等。
计量检测用具:磅秤、台秤、水准仪、靠尺、钢尺等。
安全防护用品:绝缘手套、绝缘鞋、口罩、手套、护目镜等。
作业条件
基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续;若是桩承基础,应办完桩基验收记录。
槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。
由试验室确定混凝土配合比,同时准备好混凝土试模。
技术条件
编制混凝土施工方案并经审批合格;并对操作人员进行安全技术交底。
对预拌混凝土厂家及施工有关人员进行书面技术交底,技术交底中应包括混凝土每小时供应数量、缓凝时间、泵送速度、泵车布局、施工现场混凝土搅拌车行走路线图等内容。
标养室各项机具设备、记录台账配备齐全。
准备混凝土进场登记表及测温表、坍落度检测表,水泥宜选用32.5MPa~42.5MPa矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥, 质量应符合GB175的规定,并具有出厂合格证明文件和检测报告。
砂宜选用中、粗砂,含泥量不大于5%,质量应符合JGJ52的规定。
石子宜选用碎石,粒径5mm~31.5mm,含泥量不大于2%,质量应符合JGJ52的规定。
水应选用自来水或不含有害物质的洁净水, 应符合JGJ63的规定。
外加剂、掺合料其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。
钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。
预埋螺栓、套管及埋件的规格、数量核对无误。
施工工艺
工艺流程
钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋螺栓、套管及埋件→绑好垫块。
模板安装工艺流程:确定组装模板方案→组装模板→模板预检。
混凝土浇筑工艺流程:搅拌(预拌)混凝土→浇筑→振捣→拆模→养护。
操作方法
钢筋绑扎应符合下列规定:
a)核对钢筋半成品应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好;
b)钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行;操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型;
c)预埋螺栓、套管及埋件及预留孔洞位置应正确,标高、埋深正确,预埋螺栓标高可按实际标高提高5m~10mm,以防混凝土施工时下沉。预埋时应根据现场情况扎结牢固或焊牢,严防混凝土施工时发生位移;
d)受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头宜相互错开,同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计文件无具体要求时,应符合相关规范要求;所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣;
e)当钢筋遇预埋螺栓、套管或预留洞位置时按设计文件要求布置,如设计文件无要求时,应绕过预埋螺栓、套管及预留洞布置。若钢筋必须截断时,应经设计认可方能施工;
f)绑垫块:钢筋的垫块可采用砂浆垫块或塑料垫块、塑料支架等,一般厚度不小于保护层厚度,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
模板安装应符合下列规定:
a)确定组装模板方案:当使用对拉螺栓时
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