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回风石门风排渣钻孔施工安全技术措施
格目底一号矿井(马场煤矿)
12回风石门钻孔施工采用压风排渣
安全技术组织措施
编 制 单 位 : 抽 采 工 区
施 工 单 位 : 抽 采 工 区
施工负责人 :
编 制 人 :
编 制 时 间 : 2015年 1月13日
会审名称 时间 会审地点 主持人 报审单位 会审签字:
: 地 测 科:
机 电 科: 安 检 科:
调 度 室: 救 护 队:
通风副总: 地测副总:
安全矿长: 总工程师: 会 审 意 见:
一、概述:由于12回风石门煤层煤质松软,透气性差,采用水排渣工艺施工钻孔时易造成钻孔塌孔、喷孔及堵钻现象,为了提高钻孔成孔率及瓦斯抽采效果,矿领导研究决定采取压风排渣工艺进行施工,为了保证压风排渣施工期间的安全,特编制本施工安全技术措施。
二、施工地点示意图见附图
三、施工条件及施工组织:
1、施工条件:
①施工地点支护完好,喷浆到位,坚决保障无冒顶、片帮现象;
②浮矸清理完毕,做好施钻平台,平台要求平整,能见底板岩石;
③风管连接到施工地点
④开关搭火正常,杜绝失爆,钻机试运转正常;
2、钻进机械选择
钻机:采用现12回风石门迎头ZY-1250煤矿用全液压钻机。(煤炭科学研究总院重庆研究院)
钻头:Φ94mm钻头
3、施工用风用电选择
打钻用风采用DN50管从12回风石门DN100铁管接入。
施工钻机额定电压为660V,电源引12回风石门注浆泵开关。
4、现场施工负责人:郭 蟒
职责:①负责施工劳动组织;
②负责施工前及施工过程中的安全隐患排查;
③负责施工前后的汇报工作;
④负责措施的现场落实;
⑤负责相关工作的协调 。
安全负责人:王新胜
四、施工前准备
1、施工前必须对施工人员进行技术及安全教育,施工人员必须学习本措施,并签字按手印。
2、所有钻机操作人员须经培训合格,并持有效上岗证,方可进行操作。
3、应检查施工点顶、帮是否安全可靠,且有足够的钻机操作空间,通风良好,瓦斯浓度在0.8%以下。
4、施钻前通防工区在距施钻地点回风侧2.5~3m处安设一氧化碳传感器实时监测施钻地点CO浓度,在施钻地点安装视屏监控设备并实现监控。安检科负责监督。
5、施钻前抽放工区必须将压风管路、供水管路安装至施钻地点,抽放工区施钻人员每班开钻前必须检查管路供风、供水情况,确认供风、供水正常后方可开钻,安检员进行现场监督。
6、施钻前抽放工区在施钻地点准备两个完好的干粉灭火器及10公斤以上的黄泥,黄泥必须由施钻人员用水拌湿随时可以进行封孔,安检员进行现场监督。
7、施工现场配有与钻机相适应的电源及配套设备。
8、钻机及设备要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无破皮与无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。
9、将钻机底架置于适应钻孔方位的位置,并使用道木垫高,压柱加固,压柱必须使用8#铁丝固定,防止倾斜。
10、施工前钻机要试运转正常。油、风管接头不得出现泄漏现象。按质量标准化将油管、电缆吊挂整齐,钻杆必须上架堆放整齐。
11、连接油管时应检查快换接头的动作灵活性和清洁度,连接应正确、牢固和可靠。
12、将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方。泵站、开关应顺应巷道的方位进行摆放,泵站用道木垫高、垫平。
12、将油管、电缆按标准进行吊挂,钻杆必须上架,保持施工地点的文明卫生。
14、开关必须上架,并悬挂好号牌,所有电气设备必须杜绝失爆。
15、施工前必须对钻机及其附属装置进行检修,保证设备完好。
16、施工前通知通防工区及机电科做好12回风石门风电闭锁试验,要求合格有效。
17、施工前必须完善12回风石门压风自救系统,并验证有效。
18、施工前所需材料要准备到位,钻杆足量,使用正常,所需道木要结实耐用。
五、钻孔施工安全技术措施
1在进入施工地点前,必须先观察顶板及帮上岩石情况,如果有悬矸或者活矸时,应该站在顶、帮完好的地方使用长把工具将悬矸、活矸及时挑下,严格执行“敲帮问顶”制度,确认安全后方可进入施工地点进行施工。
2未供风前,钻机不得运转。
3施钻过程中,由瓦检员随时观察CO传感器显示情况,当CO传感器显示CO浓度≦10PPm时由瓦检员通知施钻人员立即停钻,
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