K87+729通道基础及下部构造工程开工报告.pdfVIP

K87+729 通道基础及下部构造施工方案 一、工程概况及主要工程数量 K87+729通道设计为一孔 10 米拖通， 与路线交角 135°。设计下部基础为桩 基础，薄壁台，上部结构为空心板。全桥设Φ 120CM钻孔灌注桩 16 棵， C25砼方 量为 470.49 立方，桩长 27 米。承台 C25砼数量为 155.20 立方，台身、台帽及耳 墙 C30数量合计为 259.12 立方。 二、施工准备 1、现场准备情况报告 项目经理部根据施工计划的安排，现已整平施工场地，工程技术人员、 桩基 队伍已进场。沉淀池、循环池及废浆池已开挖完成。原材料在预制场集中堆放、 加工，堆放场地已硬化。 2、测量放样报告 根据平面控制网及水准控制点的复测结果， 测量队已完成桩基施工放样工作， 精度符合规范要求（见附件检表 811）。 3、材料试验及供应报告 中心实验室已完成水泥、钢筋、钢筋连接器、砂、石、水等原材料检验及水泥砼 配合比的配制，均符合设计及规范要求并已由驻地监理处批复使用（见附件） 。灌 桩砼在拌和站集中拌制，四台砼运输车运送，钢筋笼在预制场统一制作。材料供 应方面，均能保证工程需求。 三、施工进度计划 本工程计划 2009 年 6 月 6 日开工， 2009 年 8 月 10 日完工。 （具体计划见横道 图） 四、机械设备、原材料及人员组织情况 1、主要机械进场情况表（见附表 1） 2、原材料进场情况表（见附表 2 ） 3、主要管理人员及施工队伍情况（见附表 3 ） 五、施工技术方案 （一）、桩基施工 本合同段基础工程采用钻孔灌注桩基础，采用回旋钻机成孔的方法。 0 1、测量放样： 根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样， 在桩中心位臵钉以木桩， 并 设护桩，以便在施工中随时检验桩孔的偏位。放线后由主管技术人员进行复核， 施工中对护桩妥善看管，不得移位和丢失。 2、埋设护筒： 为固定桩位，导向钻头，隔离地下水，保护孔口地面及提高孔内水位，增加 孔壁的静压力以防坍塌，钻孔前埋设护筒。考虑多次周转，降低工程造价，采用 5mm钢板制作护筒。 护筒内径比桩径大 30cm，埋臵护筒考虑桩位的地质和水文情 况，现场桩位处于无水地带， 地质情况良好， 现场护筒底坐在天然的结实的土层 上，护筒四周回填粘土并夯实，护筒平面位臵的偏差不超过 5cm。 3、钻机就位： 根据地质情况，桩基成孔采用旋转钻机。为保证钻孔过程中，钻机（架）保 持平稳，不发生位移和沉陷，在钻机安装就位时，底座用枕木垫实塞紧。 4、调制泥浆： 制备泥浆时选用塑性指数 IP ＞10 的粘性土，对不同土层泥浆比重按下列数 据选用： 粘性土和亚粘土，泥浆比重控制在 1.02— 1.06 之间。 粉土和砂土，泥浆比重控制在 1.06 — 1.20 之间。 5、钻进： (1) 将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放入护筒内，对正桩位，泥浆输 到孔内一定数量后，开始钻孔。 (2) 反循环钻进时， 必须注意连续补充泥浆， 维持护筒内应有的水头， 避免 坍塌。 (3) 正常钻进时注意事项：钻孔连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调 整钻进速度。钻进过程中，机长连续跟机确保泥浆水头高度，泥浆如有损失、漏 失，及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进 2-3m 检查孔径、竖