SMT如何降低成本.pdfVIP

论谈 SMT生产公司如何降低生产成本 ? 2007 年 08 月 14 日 星期二 下午 04:18 中国目前已经成为“世界的制造工厂”， 中国制造业竞争越演越烈。 SMT电子制造业更是首当其冲，其竞争的最主要、最直接的内容也就是成本， 品质，交货期。持续提高产品品质、降低产品成本、改善工作效率缩短交货期， 最终可为企业获得倍增的效益 . 一、SMT生产成本构成 产品生产成本是企业在生产产品过程中实际消耗的直接材料、 直接人 工、包括因产品品质问题而支出的费用，以及其它直接或间接的费用总和。在 SMT企业生产成本构成的调查表中， 所占比例一般为， 设备及维护占总成本 40% ~43%，材料损耗占 19%~22%，产品返修和维修费占 17%~21%，人工成本占到 SMT 总成本的 15%~17%，其他费用占 2%。从上面可以看出 SMT生产成本主要集中在 设备等固定资产，修理维修费，原材料损失报废以及 SMT生产材料费方面。因 此，可以从以上几个方面入手来 降低生产成本 ，后面会讲到。 SMT生产成本一般又分为制造成本和质量成本，产品制造成本是企业在生 产产品和提供劳务过程中实际消耗的直接材料、直接人工、其它直接费用等。 在 SMT生产中直接材料是指电子元器，印刷模板，焊接材料，点胶材料，清洗 材料等；直接人工就从事 SMT生产人员的工资，劳务费，奖金津贴，加班费等； 其他制造费用是除材料和人工之外的与制造过程相联系的一切成本，包括车间 所消耗的各种物品，机器设备维修所用的材料的成本，生产所用水电，照明， 空调费，办公费等。质量成本是企业为确保达到满意的质量而导致的费用以及 没有获得满意的质量导致的损失。质量成本的构成如下图 1 所示： 图 1 . 质量成本的构成 其中，预防成本是指为预防质量缺陷的发生所支付的费用；鉴定成本是指为评 定产品是否具有规定的质量而进行试验、检验和检查所支付的费用；内部缺陷 成本是指交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失（全过程中）； 外部缺陷成本是指交货后因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失；外部 质量保证成本是指为满足合同规定的质量保证要求提供客观证据、演示和证明 所发生的费用。 二、SMT生产中的浪费 浪费，是指不增加价值的活动，或尽管是增加价值，但所用的资源超过了 “绝对最少”的界限。在 SMT生产过程中，只有实体上改变了物料的活动才能 在生产过程中才增加价值。如焊接，组装等都增加价值，清点，搬运，检验等 都不增加价值。对那些不增加价值，但增加了成本的活动都是浪费。生产企业 一般我们认为，利润 =价格 - 成本，目前 SMT生产价格基本固定，而成本是可以 控制的，企业要提高利润只有降低成本，而降低成本最主要的就是消除生产中 的浪费。 在 SMT生产中存在的浪费一般有： 1，设备的浪费，包括贴片机的运转率 , 利用率低，如没有 24 小时不停机运 转，有设备因保养不好而加速磨损，设备闲置，设备故障造成停机及维 修费用等都是设备的浪费； 2，物料的浪费，包括贴片机的抛料，芯片，小元件的丢失，损坏， PCB板 的损坏，报废，焊锡膏方面，使用锡膏的重量没有进行精确计算 , 造成 损耗浪费，储存不良造成变质，报废等； 3，返修和维修的浪费，指的是由于生产中出现不良品，需要进行处置的时 间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包 括：材料的