不干胶薄膜标签印制工艺.doc

不干胶薄膜标签印制工艺 不干胶薄膜标签的印制工艺 摘要：标签是产品包装最基本的组成，不干胶薄膜标签以其卓越的性能应用广泛。文中介绍了不干胶薄膜标签材料的基本结构和表面特性，探讨了不干胶薄膜标签的印制工艺及生产注意问题。 使读者对不干胶薄膜标签的印制工艺有全面的认识，并对其生产具有指导意义。 关键词：薄膜；不干胶标签印刷；材料；模切；排废 标签向人们提供识别商品的属性，它以优异的设计及精美装潢的印刷反映出商品的内在品质。标签由来已久，种类繁多，但不干胶标签是目前广泛采用的一种标签，它是包装装潢行业常用的材料。不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等后加工成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷，可以这样说：不干胶标签是一种万能的标签。不干胶标签按面材特性，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。同普通纸类标签相比，薄膜标签有许多优点，它是今后不干胶标签的发展方向，文中主要介绍不干胶薄膜标签材料的基本结构和表面特性，探讨其印刷工艺。 1 不干胶薄膜标签的印制特点 不干胶薄膜标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶薄膜标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，烫金，模切，排废，切张或复卷等，即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。所以说，不干胶薄膜标签印刷工艺更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。 2 不干胶薄膜标签材料的基本结构和表面特性 不干胶薄膜标签的基本材料是不干胶薄膜，其基本结构和表面特性如下。 2．1 基本结构 不干胶薄膜的结构从表面上看由3部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶薄膜标签材料由七部分组成。 1)表面涂层。用于改变面材的表面特性。如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。 2)面材。即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。不干胶薄膜标签的面材即薄膜(如聚酯薄、聚氯乙烯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜 等)，要求它能够适应印刷打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切和贴标等。 3)底层。底层同表面涂层一样，只不过底层是涂布在面材的背面，涂底层的目的是： (1)保护面材，防止粘合剂渗透；(2)增加面材的不透光性；(3)增加粘合剂同面材间的粘结力；(4)防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结，标签脱落。 4)粘合剂。粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性2种。它有多种配方，适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分，是标签应用技术的关键。 5)硅层。硅层即在底纸表面涂布的硅油层，涂布硅油可使底纸成为表面张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上 。 6)底纸。底纸的作用是接受离型剂涂布，保护面材背面的粘合剂，支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。薄膜不干胶标签的底纸可以是纸质，也可是塑料。 7)背涂或背印层。背涂是对底纸背面的一种保护涂布，一般应用在粘合剂涂布量较大和粘合剂流动性好的产品中，可以防止排废、复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。 背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和防伪的作用。 2．2 表面特性及处理方法 由于薄膜表面张力低，表面密度高，印上的油墨只能通过挥发，结膜干燥，无渗透，有些薄膜材料如聚乙烯膜对油墨的固着效果不太理想，为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。表面处理通常有以下几种方法： 1)电晕处理。通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理，最终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行，由于表面张力是有时间限制的，要求印刷前对其进行严格检测。因此，一些高级的薄膜印刷设备都有印前电晕处理装置，以便印出高质量的薄膜产品。 2)表面涂布处理。在材料表面涂布亲墨涂层，改变薄膜表面特性，使其适合油墨印刷。 3 不干胶薄膜标签的印制工艺 不干胶薄膜标签的一般印制工艺流程：不干胶薄膜材料选择一原稿选择一版面和印刷工艺设计一印版制作一图文印刷一烫金一上光或覆膜一模切一排废一收料(切张或纵切复卷)。下面将从印刷及印后加工探讨其印刷工艺