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焊接技艺评定准则 为了提高实物质量，创出合格产品，以焊接操作实物为对象，进行焊接技艺评定。 1.评定对象(技艺实物+焊工） 1技艺实物： 1.1.1耳座 1.1.2前铰接架 1.1.3摇臂 1.1.4前车架 1.1.5后车架 1.1.6动臂 1.1.7铲斗 2 评定方法: 2.1 考查焊工是否达到气体保护焊和手工电弧焊的技术要求,是否持 有相应的上岗证书. 2.2车间每年度要按焊工人数的1/3，对焊工进行一次焊接技考评,考评等级可分为高、中、初三级。 2.3具有中、高级技艺的焊工允许焊接关键件和主要焊件，低级技 艺焊工只允许焊一般焊缝、焊件。 2．4每次技艺评定前,由车间指定焊接技艺较高的焊工，焊出代表车间较高水平的焊件，由专职检查员进行初评后，再由车间、技 术、检验、培训等部门进行评审，确定为样板件。 2.5专职检验人员以焊接技艺评定标准为准,参考样板件，对技艺实 物进行评定(检验). 2．6对焊接技艺达不到相应等级的焊工,采取在岗培训,限期达标. 3 焊接技艺评定标准 见附表1 4．评定的组织 评定工作每年由结构车间，根据生产的实际情况提出，并以书面形式将评定的焊工名单、评定实物、评定时间、评定地点书面 形式通知培训、技术、检验等部门。 5．评定记录 焊接技艺评定后，由车间按附表2所示填写考试评定结果，并 由各相应车间归档保存。 附表1 项目 简图 等级 高级 中级 初级 余高 角焊缝 h≤1+0.06k h≤1+0.10k h≤1+0.14k 对接焊缝 h≤1+0.05C 但不得大于3 h≤1+0.10C 但不得大于4 h≤1+0.15C 但不得到大于5 未焊满及凹坑q q≤0.2±0.015δ 但不得大于0.3 累积长度不得超过焊缝全长的5％ q≤0.2±0.025δ 但不得大于0.5 累积长度不得超过焊缝全长的10％ q≤0.2±0.04δ 但不得大于1.0累积长度不得超过焊缝全长的20％ 焊缝宽度沿长度方向上的不均匀 ΔC 95％以上的焊缝必须符合以下规定 90％以上的焊缝必须符合以下规定. 80％以上的焊缝必须符合以下规定 C≤20 ΔC= 2 C＞20-30 ΔC= 2.5 C≥30 ΔC= 3 焊角尺寸不正确 Δk k≤6 Δk≤1.0 k＞6 -12 Δk≤1.5 k≥12 Δk≤2.0 k≤6 Δk≤1.5 k＞6 -12 Δk≤2.0 k≥12 Δk≤2.5 k≤6 Δk≤2.5 k＞6 -12Δk≤3.0 k≥12 Δk≤3.5 焊波不均匀性 在余高偏差范围内 弧坑 不允许 焊缝间断 不允许 裂纹 在焊缝金属中 在热影响区中 在母材金属中 不允许 烧穿 不允许 咬边 Δδ≤0.03δ 但不得大于0.8累积长度不超过焊缝全长的10% Δδ≤0.05δ 但不得大于1.0累积长度不超过焊缝全长的10% Δδ≤0.10δ 但不得大于1.5累积长度不超过焊缝全长的10% 气孔夹渣 不允许  附表2 焊接技艺评定记录表 评定日期 姓 名 性别 出生年月 评定实物图号 单 位 技术等级 评定实物名称 评 定 结 论 技艺评 定等级 参 评 人 员 日 期 车 间 意 见 技术处 意 见 培训处 意 见 1 7 EMBED Word.Picture.8