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热动1102 冷轧工艺 目录 冷轧设备 工艺流程 节能环保 入口段 轧机区主要设备简介 轧机入口段设备： 焊缝检测仪 测张辊 带钢夹紧装置 横切剪 测厚仪 卷扬机 带钢侧导 轧机段 工艺流程 节能环保 轧机区主要设备简介 轧机段设备： 机架 液压调整系统 楔形调整系统 中间辊窜辊系统 轧辊 换辊装置 乳化液喷淋装置 防缠导板 出口段 轧机区主要设备简介 轧机出口段设备： 测厚仪 带钢板形仪 测速仪 夹送辊 转鼓飞剪 皮带运输机 卡罗塞卷取机 钢卷小车 打捆、称重设备 套筒运输设备 离线检查站 冷轧厂工艺简介 纵剪——酸洗——冷轧——清洗——退火——平整（或拉矫）——分条——包装 工艺 冷轧厂工艺简介 纵剪 车间吊车——来料钢卷——钢卷鞍座——上卷小车——开卷机——入口夹送转向直头机——入口液压横剪——废料小车及导板台——1#夹送辊——入口活套——侧导装置——夹送稳定辊装置——纵剪机——去毛刺辊装置——过板台——废边卷取机——出口活套——张力机——2#夹送辊——涂油机——出口液压横剪——EPC纠偏——出口夹送转向辊——卷取机——卸卷小车——钢卷秤——鞍座——成品卷——吊车 目的：纵剪重卷机组用于将冷轧或退火平整后最大卷重钢卷经切头、切尾切边检查及涂油（或切分）后，重卷成卷，并打捆、称重。 冷轧厂工艺简介 酸洗 热轧原料 —— 钢卷小车——卷机——导板台——转向夹送辊— 双层剪——激光焊机 ——纠偏辊——张力辊 ——拉矫机 ——张力辊 —— 酸洗槽——无级漂洗槽——吹扫装置——热风器——张力辊纠偏辊 —— 月牙剪 —— 圆盘剪—— 碎边剪 —— 酸洗后带钢检查台—— 测张辊 ——液压分切剪——测厚仪——焊缝检测装置 —— 轧机—— 板型仪 —— 出口夹送辊 ——飞 剪 ——出口转向辊 —— 磁力皮带 ——回转式卷曲机 —— 卸卷小车 目的：消除冷轧造成的内应力和加工硬化，使钢板具有标准化所要求的力学性能艺性能及显微结构。 冷轧厂工艺简介 退火 车间吊车——来料钢卷——钢卷鞍座——上卷小车——开卷机——入口夹送转向直头机——入口CPC系统——入口液压横剪——废料小车及导板台——自动焊机——月牙剪——1#夹送辊——入口张力辊组——拉弯矫直机——出口张力辊组——过板台——三辊纠偏——CPC对中系统——圆盘剪— 去毛刺机—废边卷取机——稳定导板台——检查平台——2#夹送辊——静电涂油机——出口液压横剪——EPC纠偏——出口夹送转向辊—卷取机——助卷器——卸卷小车——卸卷鞍座——钢卷秤——成品卷——吊车 目的：对带钢进行拉矫、切边、检查、涂油、分卷处理，满足冷轧商品卷表面质量、平直度要求 冷轧厂工艺简介 拉矫 炉台装料/设置内罩 ——压紧内罩—— 氢气阀密封试验—— 内罩和炉台（冷态密封试验）—— 氮气欲吹扫 —— 设置加热罩并点火 —— 升温/均热/热态密封试验——带加热冷却，移去加热罩——辐射冷却，设置冷却罩——带冷却罩冷却 —— 喷淋冷却 ——充氮气吹扫——移去冷却罩——移去内罩/炉台卸料 目的：消除冷轧造成的内应力和加工硬化，使钢板具有标 准化所 要求的力学性能工艺性能及显微结构。 冷轧厂工艺简介 平整 尾卷装置 天车 ↑ ↓ 开卷机←2号上卷小车←鞍座←钢卷准备站←1号上卷小车←翻卷机 ↓ CPC装置 ↓ 入口S辊（含液压剪） ↓ 四辊平整机?工作辊换辊装置?支承辊换辊装置 ↓ 出口S辊（含液压剪） ↓ 卷取机（含顶辊）→卸卷小车 ↑ ↓ 皮带助卷器 出口鞍型步进梁(含打捆、称重、喷码） ↓ 入库 目的：通过平整消除屈服平台，改善钢带板形和平直度，提高表面质量，获得要求的粗糙度 节能 1、采用更加纯净的超低碳原料 2、利用连铸连轧工艺生产电工钢 5、节能型高温环形退火技术 3、采用双辊薄带铸轧工艺生产电工钢 冷轧电工钢节能环保生产技术 4、取向电工钢板坯低温加热技术 节能 1、采用更加纯净的超低碳原料 对于冷轧无取向电工钢生产来说，碳是有害元素，因此降低钢中碳含量是提高电工钢产品质量最有效的措施。碳可以在炼钢中脱除，也可以在冷轧退火炉中脱除，而在炼钢中脱碳是最有效、最经济、最节能的工艺方法，因此在满足产品性能的前提下，尽可能在炼钢中将碳含量降至成品要求的水平。目前日本、欧美等发达国家的电工钢原料均采用超低碳原料，为后序退火生产的高效化创造了非常有利的条件。 节能 2、利用连铸连轧工艺生产电工钢 薄板坯连铸连轧(CSP)