单级减速器布置.ppt

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单级减速器布置

* * * * 低速轴最小直径可取30mm。 假设根据公式(14-2),高速轴最小端直径d1取20mm就可以了。但因为联轴器是TL6,于是d1只好选25mm。 轴承: 一般采用3类(p.75)或7类(p.73)轴承,全固式。 注意:优选轻系列。 校核工作机转速误差: 阶梯轴各段直径的确定 定位轴肩:直径差6~10mm 非定位轴肩:直径差1~3mm 第一阶段任务汇总 1、减速箱拆装实验 2、阅读设计手册p.191-204 3、选电机型号 4、分配传动比 5、计算各轴的运动参数和动力参数 6、设计圆柱齿轮传动、带传动或锥齿轮传动 7、选择联轴器 8、定出两根轴的各段直径 9、计算p.158表11-1 10、预习设计手册p.211-243 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 机械设计基础课程设计 §1 总论 一.课程设计的目的 1、综合应用已学的知识解决工程实际问题 2、掌握机械传动装置的设计方法、步骤 3、基本技能的训练,如:查手册、制图等 第一次布置 二.课程设计的题目和内容 1、题目A:设计用于带式运输机的传动装置 题目A 题目B 题目B:设计用于螺旋输送机的传动装置 带式运输机中的普通减速器 2、内容: (1)传动方案的分析和拟定 (2)电动机的选择 (3)传动装置的运动和动力参数的计算 (4)传动件的设计(齿轮、皮带轮) (5)联轴器的选择 (6)轴的结构设计 (7)减速器装配图设计(箱体、箱盖、附件等) (9)编写设计计算说明书(除了前面的计算外,还包括:低速轴强度校核、低速轴轴承的寿命计算、低速轴键的强度校核) (10)答辩。 (8) 零件工作图设计(低速轴和大齿轮) ① 减速器总装图一张:1# 图纸 ② 大齿轮零件图一张:3# 图纸 ③ 低速轴零件图一张:3# 图纸 ④ 设计计算说明书一份:6000~8000字 (30P) 3、工作量: 三.设计步骤和时间安排 1、准备阶段 阅读设计任务书,明确设计内容和要求 装拆实验(工程实践中心),时间?? 阅读设计手册p.183-197 准备笔记本、手册、图册、图纸、绘图工具等 分析给定的传动方案 确定电机的型号 计算传动装置的总传动比,并分配传动比 计算各轴的运动和动力参数 2、传动装置总体设计 设计带传动或锥齿轮 设计圆柱齿轮 第一阶段(2天) 7、阅读设计手册p.211-248 6、计算p.164表11-1 4、选择联轴器的类型和型号 5、确定两根轴的各段直径 3、传动件设计计算 4、装配图设计 第二阶段(6天) 5、零件图设计 6、撰写设计说明书 7、答辩 第三阶段(2天) 四、 设计中应注意的事项 1、认真、按期完成各阶段的设计任务 2、在老师的指导下在教室内独立完成 3、处理好几个关系: (1)参考资料与创新 (2)理论计算与结构设计,如齿宽要圆整 (3)设计与画图:边设计、边画图、边修改 4、评分方法 §2 传动装置的总体设计(选电机) §2 传动装置的总体设计 是否合理?结构是否紧凑?效率?维修方便?皮带传动在高速级,开式齿轮传动在低速级。 一.分析传动方案 二、选择电动机 电动机是标准部件 电机的4个要素:类型、结构、功率、转速。 1.类型和结构 直流 交流 同步 异步 绕线型 鼠笼型 课程设计选用“Y系列”三相异步电动机。结构简单、工作可靠、价格低廉(手册P167-181) 2.选电机额定功率 基本概念: Ped——电机的额定功率,已系列化 Pd——实际所需的电机工作功率 Pw——工作机所需功率 η——从电机轴至工作机输入轴间的总效率。 (A方案: ) 1.05*Ped?PdPW A方案: 手册P5 B方案: 3、定电机同步转速 ns——同步转速,如:3000rpm,1500rpm,1000rpm,750rpm nm——满载转速 A方案:nm=n工*i带*i齿=(??~??) B方案:nm=n工*i圆柱*i锥=(??~??) 查表得各种传动的传动比范围i(p5或p188) i带=2~4 ?7 i圆柱=3~5 ?6 i锥=2~3?5 传动装置尺寸 电机尺寸 价格 定型号、列出电机主要尺寸、参数: 型号 额定功率 Ped(kW) 满载转速 nm(r/min) 中心高 H(mm) 轴伸尺寸 D×E 一般选同步转速ns=1500rpm或1000rpm 注意:设计传动件时不能用额定功率! 三、计算传动装置的总传动比i,并分配传动比 A方案: 注意:1.各传动比应在推荐的范围内;且i带i齿 3.使带传动与减速器尺寸合理、协调。 2.分配i齿时最好不取整数; B方案: i带=2~4

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