塔式起重机安装、加节、附着、拆卸方案.doc

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塔式起重机安装、加节、附着、拆卸方案

塔式起重机安装、加节、附着、拆卸方案 一、工程概况 工程名称: 工程地址: 施工单位:XXX集团有限公司 监理单位:XX建设监理有限公司 工程高度:66.75米 工程规模:总建筑面积: 27246.49 平方 二、塔机概况 1、拟安装 1 台塔式起重机 2、塔式起重机型号:QTZ80(TC6012-6) 三、编制依据 本方案主要依据以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992) 《地基基础设计方案》(GB5007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《建筑安全检查标准》(JGJ59-99) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《塔式起重机使用说明书》 塔机技术性能及外观尺寸 机构工作级别 起升机构 M5 回传机构 M4 牵引机构 M4 公称起重力矩(KN·m) 800 最大起重力矩(KN·m) 1123 最大起重量(t) 6(客户要求) 工作幅度(m) 2.5-56 独立式最大起升高度(m) 45 附着式最大起升高度(m) 150(特殊200) 回传速度(r/min) 0.62 变幅速度(m/min) 20 40 顶升速度(m/min) 0.4-0.7 起升速度(四倍率) 4.5 19.5 40 起升速度(二倍率) 9 39 80 臂长组合(m) 41 46 51 56 最大回传半径(m) 42.5 47.5 52.5 57.5 平衡重(t) 11.00 12.500 13.200 14.700 电网 380/5 工作温度 -20-+40 四、基础施工 1、根据现场情况,QTZ80(TC6012-6)塔吊安装采用预埋螺栓固定式,拟采用基础尺寸采用5000mm×5000mm×1600mm,依据说明书对基础的计算结果,基础设计对地面平均压力为2.0×105 Pa以上,本工程选取持力层载力应可以满足施工需要。 2、塔吊基础砼设计标号为C35。根据岩土勘察报告,塔吊基础持力层地基承载力无法满足塔吊安装要求,故拟将塔吊基础由天然基础改为桩基,桩基选用与工程桩型号相同的桩4根直径400预应力管桩,桩距4000mm,单桩承载力特征与工程桩相同为900KN。 五、安装人员组成 姓 名 职 责 操作证号 塔式起重机安装拆卸工 粤A042T 塔式起重机安装拆卸工 粤A0T 塔式起重机信号司索工 粤A028 塔式起重机司机 粤H042T 塔式起重机安装拆卸工 粤A05T 六、安装场地要求 1、塔吊基础旁边至少留有15m×65m的空旷平地,方便25t汽车起重机进出作业,有足够的耐力。现场地面情况为水泥板夹层符合要求。 2、电源配置合理、安全、方便,与塔吊安装相距不得超过8m。 3、禁止无关人员、车辆在安装场地内行走或留滞。 七、塔吊安装 1、安装场地必须清开障碍物,并保证移动汽车吊通道及工作场地符合工作要求。经过汽车吊的人员到现场勘查。场地符合要求。 2、移动式汽车吊采用25t汽车吊。 3、塔吊安装前,安装负责人要作书面及现场口头交底,要有统一信号,所有安装人员都要服从指挥。所有施工人员都要穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护用品,高出作业人员应系好安全带。 4、汽车吊吊起塔机原来已连成一体的基础节架,第一节架,垂直放置到钢板上,穿进地脚螺栓,用M2螺母紧固并桥正,用经纬仪测量塔吊垂直度,要求垂直度误差≤2‰。 5、安装自升平台,两节标准节。各部位螺栓连接要紧固可靠。 6、安装回转总成,驾驶室,塔顶。各连接部分的螺栓、销轴要紧固可靠,将两平衡臂拉杆装上塔顶连接处(塔顶平衡台应随装上)。 7、安装平衡臂:安装平衡臂,先将两段平衡臂连接成一体,装上主卷扬机,四条平衡臂拉杆,平台及栏杆,然后整体吊起,将平衡臂上的两个耳板插入回转上支座的连接耳板中间,打入连接轴,吊车稍提高平衡将拉杆接好。吊上1块平衡重块。 8、安装电气系统:将电气控制箱吊放在平衡臂上,并用螺栓固定电工把控制线连接好,按照电气原理图调试好回转及升控制动作。 9、起重臂安装: (1)、清洁好起重臂和臂架拉杆及销轴; (2)、准备连个支架或足够的枕木块; (3)、按使用说明书规定顺序组装好起重臂,并放到支撑或枕木上,然后在起重臂上拼装臂架拉杆; (4)、将装有小车检修平台的变幅小车装入起重臂两下弦杆上; (5)、按每隔10m装上相应的幅度指示牌,并检查起重臂拉杆所有销轴必须穿插牢固、开锁销要全部处于锁固状态; (6)、吊装起重臂总成:现在地面试吊,掌握好重心,然后正式吊装,用销轴将其根部与回转侧面铰点连接牢固; (7)、用主卷扬钢丝绳把拉杆拉起,汽车吊配合,将拉杆与塔顶铰点连接固定,然

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