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图形电镀铜的常见缺陷及故障排除
维普资讯
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■ 图形 电镀铜的常见缺 陷及故障排除
(中国电子科技集 团第十五研究所 印制板 中心 100083) 殷春喜
摘 要 本丈主要 阐述印制电路板生产中图形 电镀铜常见缺陷及成因,查找影响其品质的因素和工序并结合相关生
产制定相应的预防措施 ,有效提 高产品质量
关键词 图形电镀铜 常见缺陷 故障排除
CommonDefectsTroubleshootinginPatternPlatingCopper
YinChunxi
Abstract Thepapermainly introducespatternplatingdefectsofthePCBproductionandthecausesof these
defects.Sowecanfindthefactorthataffectstheproductionqualityandmakesomepreventiontoimprovethe qualiyt
inthePCB production.
Keywords patternplating commondefects troubleshooting
1 前言 验 ,找 出产生缺陷 的成 因,制 定 调查 中发现 ,生产 线考虑到
由于行业竞争激烈 ,印制板 切实的纠正措施 ,保证生产 的正 次 日有快板生产 ,当晚将溶液从
的制造商不断 降低成本提高产品 常进 行 。 备用槽中转回工作槽 ,既未经充
质量 ,追求零缺陷 ,以质优价廉 2 缺 陷特点及其成 因 分沉降也未经循环过滤泵 ,直接
取胜 。而客户对印制板 的要求也 2.1 镀层麻点 从工作槽的输 出管道返 回 (管道
没有单纯停 留在对产品性 能的可 图形 电镀铜上 出现麻点 ,在 粗 ,快 )。因为溶液转回工作槽后
靠性上 ,同时对产品外观也提 出 板 中间较为突 出,退完铅锡后铜 已过下班 时间 ,电镀人 员没有进
了更严格 的要求 。而 图形 电镀铜 面不平整 ,外观欠佳 。 行小电流密度空镀 处理 。次 日按
: : 孔 化 与 电 镀; ; ; ; ; ;
作 为化学沉铜 的加厚层或其它 涂 刷板清洁处理后表面麻点仍 新开缸液补加光亮剂 FDT—l后就
覆层的底层 ,其质量 与成品的关 然存在 ,但 已基本磨平不如退 完 开始 电镀 。
系可谓休戚相关 “一荣俱荣 ,一 铅锡后 明显 此现 象出现后首 先 问题 已经清楚 ,电镀 铜上有
损俱 损 ”。 图形 电镀 铜上 的任何 想到 电镀铜溶液 问题 ,因为出现 麻点 ,来源于 电镀溶 液里的活性
缺陷如镀层粗糙 、麻点针孔 、凹 故障的前一天 (4月2日)刚对溶 炭颗粒或其它杂质。 电镀人 员未
坑 、手印等 ,都会严重影 响成品 液进行了活性炭处理 ,步骤如下 : 按照工艺文件的程序进行操作 ,
的外观 ,透过涂覆其上 的阻焊层 (1)在搅拌 条件下加入 2升 溶液没有充分循环过滤 ,导致溶
或铅锡镀层或是镍金层 ,都能清 H2O2; 液里 的机械杂质影响镀层质量 。
楚地 显露 出来 。 (2)将 溶液转至一个备用槽 另一个 因素 是磷铜 阳极 清洗 后 ,
本文主 要叙述 图形 电镀铜常 中 ,加入 4kg活性炭细粉 ,并通 未经过 电解 处理直接工作 ,没来
见的系列故 障及缺陷 ,并针对这 入空气搅拌 2小时 ,之 后关闭搅 得及在 阳极 表面生 成一层黑色均
些 缺 陷进 行跟 踪 调 查
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