挖孔桩作业指导书 (试行).doc

长流水至中卫（蒙宁界）一级公路工程 挖孔桩 作 业 指 导 书 （试行） 安徽省高等级公路工程监理有限公司 长流水至中卫（蒙宁界）一级公路工程CZZJ总监办 二O一七年三月 挖孔桩施工作业指导书 1、目的 明确桥梁桩基人工挖孔施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范桩基作业施工。 2、编制依据 《公路桥涵设计通用规范》 《公路桥涵施工技术规范》 《施工图设计文件》 3、适用范围 适用于无水、少水，孔壁不易坍塌，且较密实的土层或风化岩层，若孔内产生空气污染物超过现行《环境空气质量质量标准》（GB3095）规定的三级标准浓度限值时，必须采取通风措施，才能进行挖孔。 4、施工工艺及技术要求 4.1人工挖孔 4.1.1、场地平整 平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面50厘米左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。 4.1.2、测量放样 进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。 4.1.3、桩孔开挖 采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。 孔内遇到岩层须爆破时，要专门设计，采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆。 孔内爆破后应通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。 挖孔达到设计深度后，进行孔底清理。必须将孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如孔底复杂，做钎探了解孔底以下地质情况是否达到设计要求。 挖孔过程中如护壁渗水，采取有效措施及时进行封堵；如井内有积水的情况下，将水抽净后，才能进行挖孔。 4.1.4、护壁施工 护壁采用现浇混凝土，混凝土标号与桩身设计标号相 同。第一节混凝土护壁(原地面以下1米)径向厚度为20cm，宜高出地面20～30cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。等厚度护壁如下图示。 该方法适用于各类土层，每挖掘0.8～1.0m深时，即立模灌注混凝土护壁。平均厚度15cm。两节护壁之间留10～15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工，混凝土搅拌应采用强制搅拌机拌制。 模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步提高柱身砼与护壁的粘结，也为了砼入模方便，护壁方式可采用喇叭错台状护壁。 护壁砼的施工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6～8号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。 5、挖孔安全措施 5.1防坍塌安全技术措施 搞好孔口防护规划,防止地表水进入孔内。 在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计，在开挖过程中必须认真复核地质情况,根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。 对于需要砼防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到设计强度后方可拆模。 5人工挖孔施工安全应符合下列规定； 5. 1施工前应制定专项安全技术方案并对作业人员进行安全技术交底。 5.2 挖孔作业前，应详细了解地址、地下水文等情况，不得盲目施工。 5.3桩孔内作业人员必须戴安全帽、系安全带，安全绳必须系在孔口。 5 . 4桩孔内应设防水带罩灯泡照明，电压应为安全电压，电缆应为防水绝缘电缆，并应设置漏电保护器。 5 .5 人工挖孔作业时，应始终保持孔内空气质量符合要求。孔深大于10m时，必须采取机械强制通风措施。 6 . 挖孔桩施工应符合下列规定： 6 .1人工挖孔施工应制定专项施工方案，并应根据工程地质情况，因时制宜选择孔壁支护方式。 6 .2孔口处应设置高出地面不小于300mm的护圈，并应设置临时排水沟，防止地表水流入孔内。 6.3 挖孔施工时相邻两桩不得同时开挖，宜间隔交错跳挖。 6 .4 采用混凝土护壁支护的桩孔必须挖一节浇筑一节护壁，护壁的节段高度必须施工技术方案执行，严禁只挖不及时浇筑护壁的冒险作业。护壁外侧与孔壁间应填实，不密实或有空洞时，应采取措施进行处理。 6 .5桩孔直径应符合设计规定，孔壁支护不得占用桩径尺寸。挖孔过程中，应经常检查孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差随时纠正。 6 .6 挖孔达到设计高程并经确认后应及时将孔底的松渣、杂物和沉淀泥土等清除干净。 6 .7挖孔的弃土应及时转运，孔口四周作业范围内不得堆积