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焊接技术;分类 (焊接是金属加工的基本方法之一) 熔焊 压焊 钎焊 → 锡焊 定义 采用铅锡焊料进行焊接称为铅锡焊，简称锡焊。 这是将铅锡焊料熔入焊件的缝隙使其连接的一种焊接方法。 施焊的零件通称焊件。;特征 焊料熔点低干焊件。 焊接时将焊件与焊料共同加热到焊接温度，焊料熔化而焊件不熔化。 连接的形式是由熔化的焊料润湿焊件的焊接面产生冶金、化学反应形成结合层而实现的。 优点 铅锡焊料熔点低于200℃，适合半导体等电子材料的连接。 只需简单的加热工具和材料即可加工，投资少。 焊点有足够强度和电气性能。 锡焊过程可逆，易于拆焊。 ;扩散现象 基本条件 距离　→　两块金属必须接近到足够小的距离。① 温度　→　只有在一定温度下金属分子才具有动能，使得扩散得以进行。② 锡焊的基本条件 焊件表清洁 → ① 焊件加热 → ② 锡焊的本质：是焊料与焊件在其界面上的扩散。 ;润湿 定义 润湿是发生在固体表面和液体之间的一种物理现象。这种润湿作用是物质所固有的一种性质。 液体和固体交界处形成一定的角度，称润湿角。 θ角越小，润湿越充分。实际中我们以90°为润湿的分界。 观测润湿角是锡焊检测的方法之一，角越小，焊接质量越好。 质量合格的焊接润湿角可达20°，一般以45°做为检验标准。;结合层 定义 焊接过程中，焊料和焊件的界面有扩散现象发生，使得焊料和焊件界面上形成一种新的金属合金层，称结合层。 焊接与黏接的区别：结合层将焊料和焊件结合成一个整体，实现金属连续性。 理想的结合层厚度是1.2—3.5μm，强度最高，导电性能好; 锡焊： 将表面清洁的焊件与焊料加热到一定温度 焊料熔化并润湿焊件表面 在其界面上发生金属扩散并形成结合层 →→从而实现金属焊接的方式;三 手工焊接;助焊剂的作用 除氧化膜 防止氧化 减小表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡润湿焊件 对助焊剂的要求 熔点应低于焊料。 表面张力、黏度、比重小于焊料。 残渣容易清除。 不能腐蚀母材。 不产生有害气体和刺激性气味。;四 焊接基本操作;焊料的拿法 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。;五步训练法（三步法） 准备施焊：保证烙铁头干净，可沾上焊锡； 加热焊件：烙铁置于焊点使焊件各部分受热均匀； 熔化焊料：温度到达一定后熔化焊料润湿焊点； 移开焊锡：熔化一定量的焊料后移开； 移开烙铁：焊料完全润湿焊点后移开烙铁。; 保持烙铁头的清洁 　焊接时烙铁头长期处于高温状态，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。 因此，要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是常用的方法。 焊件要固定 在焊锡凝固之前若焊件发生移动或振动，会导致焊点表面无光泽呈豆渣状，焊点内部结构疏松，容易有气隙和裂缝，造成焊点强度降低，导电性能差。 因此，在焊锡凝固前一定要保持焊件静止。实际操作时可以用各种适宜的方法将焊件固定，或使用可靠的夹持措施。 ;烙铁撤离有讲究 烙铁撤离要及时，面且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。不同撤离方向对焊料的影响是不一样的，如图所示。撤烙铁时轻轻旋转一下，可???持焊点保持适当的焊料，这需要在实际操作中体会。;注意事项 掌握好加热时间 在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好 保持合适的温度 保持烙铁头在合适的温度范围 用烙铁对焊点加力加热是错误的 会造成被焊件的损伤及元器件的失效;　 　（1）电气性能良好 （2）具有一定的机械强度 （3）焊点上焊料适量 （4）焊点表面光亮且均匀 （5）焊点无毛刺、空隙 （6）焊点表面清洁; 质量检查 外形以焊接导线为中心，匀称、成裙形拉开。 焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小。 表面有光泽且平滑。 无裂纹、针孔、夹渣。;六 焊接练习