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预应力混凝土简支梁桥的施工工艺1
第四节 预应力混凝土简支梁桥的施工工艺 一、先张法预应力简支梁桥的施工工艺 (一)台座 重力式(墩式)台座 槽式台座 (二)模板与预应力筋制作要求 1.模板制作要求 底板制作必须平整光滑、排水畅通,并满足重复使用要求 端模预应力筋孔的位置要准确 考虑梁板在预应力筋放松时的压缩量,侧模制作时要增长1‰ 2.预应力筋制作要求 (1)下料长度应通过计算确定; (2)钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉IV级钢筋,应切断,不得使用电弧。 (3)冷拉时应符合规范。 (三)预应力筋张拉程序与操作 1.张拉前安装定位板、检查预应力筋数量、位置、张拉设备及夹具等 2.张拉工艺 (1)张拉程序 (2)断丝、断筋 先张法预应力筋断丝限制 3.一般操作 (1)调整预应力筋长度 (2)初始张拉(10﹪的控制应力) (3)正式张拉 一端固定,一端单根张拉。张拉顺序由中间向两侧对称进行 一端固定,一端多根张拉。千斤顶必须同步顶进,保持横梁平行移动。 一端单根张拉,一端多根张拉。 (4)持荷。一般为2~3min。目的使预应力筋完成部分徐舒 (5)锚固 (四)预应力混凝土配料与浇筑 1.预应力混凝土配料 (1)w/c≤0.45;含砂率≤0.4;水泥用量不宜超过500㎏/m3;坍落度≤ 3; (2)加入适量的减水剂 2.混凝土浇筑 (五)预应力筋放松 1、砂筒(箱)放松法 2、千斤顶放松法 后张法预应力简支梁桥的施工工艺 二、后张法预应力简支梁桥的施工工艺 (一)预应力筋的加工 1.粗钢筋下料长 δ1—冷拉伸长率,一般为2﹪~ 4﹪ δ2—弹性回缩率,一般为0.45﹪ b—焊接损耗预留量,可取25~35㎜ L0—工作长度 2.钢筋的冷拉 3.高强钢丝和钢绞线的成束 (二)预留孔道 在梁体内预留预应力筋孔道所用的制孔器目前主要有三种,即铁皮管、铝合金波纹管和橡胶管。 橡胶管制孔器也按设计位置固定在钢筋骨架中,待混凝土抗压强度达到4~8MPa时(即混凝土初凝之后,终凝之前),再将制孔器抽拔出以形成孔道。 波纹管 (三)穿束当梁体强度不小于设计强度的75﹪时可进行穿束张拉(四)张拉 1.张拉前的准备工作 千斤顶及油压表的校验、计算伸长量、确定张拉程序等 2.张拉程序 粗钢筋:0→ 初应力 → 1.05σcon(持荷2min)→0.9 σcon → σcon (锚固) 钢绞线: ①普通筋 0 → 初应力 → 1.03σcon (锚固) ②低松弛筋: 0→ 初应力 → σcon (持荷2min锚固) ③其他锚具: 0→ 初应力 → 1.05σcon(持荷2min)→0.9 σcon → σcon (锚固) 3.钢丝束 ①普通钢丝 0 → 初应力 → 1.03σcon (锚固) ②低松弛筋 0→ 初应力 → σcon (持荷2min锚固) ③其他锚具 :0→ 初应力 → 1.05σcon (持荷2min)→0→ σcon (锚固) 常见锚具 HVM系列锚具构件 HVM锚具结构 固定端P型锚具 锚垫板及约束圈 锚具连接体及连接器结构 多根数钢绞线张拉端锚具HVM (五)孔道压浆和封锚 1、压浆的目的 避免预应力筋生锈 增加粘结力 2、压浆工艺 普通压浆 真空压浆 3、压浆注意事项 4、封锚 * * 张拉台座工作 穿预应力筋、调整初应力 预应力加工 张拉预应力筋 钢筋骨架制作 安装芯模、立侧模 混凝土浇筑 制作试块 养护 拆模 放松预应力筋 压试块 修整张拉机具 出坑、堆放、运输 预应力筋下料长度计算示意图 不容许 断筋 钢筋 2 1﹪ 同一构件内断丝不得超过钢丝总数的比例 钢丝、钢绞线 1 控制数 检查项目 类别 项次 3、氧割法
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