2定子端部测试检查.ppt

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2定子端部测试检查

发电机定子端部检查 与故障处理 张海权 大唐东北电力试验研究所 定子绕组端部结构 发电机端部检查 1、定子端部目视检查: 无任何异物、无松动磨损、无黑泥、黄泥、红泥、绿泥和粉末,绑带或适形材料与线棒接触处无开裂松动。 2、定子端部测试检查: 用平头螺丝刀检查气隙隔板装配绝缘螺杆和销钉不松动,检查层间支撑管充胶情况。 用力矩扳手检查内撑环绝缘螺母把紧力矩为203N.m; 用塞尺检查可调绑环拉紧楔蝶形垫圈间隙为0.76--1.2mm; 3、定子端部试验检查: 用水路密封性试验和手包绝缘电位外移试验检查水路无渗漏。 用动态特性测试仪测试发电机端部固有频率及整体模态。 超声波流量或热水流试验检查水路有无堵塞。 直流耐压及泄漏电流测试检查端部绝缘集中性缺陷。 定子联合检查 1、发电机转子抽出后,定子内部检查。 质量标准:无脏污、异物、松动、损坏、无黑泥、黄泥、红泥、绿泥和粉末,绑带或适形材料与线棒接触处无开裂松动。 目视检查 1、图为励侧固定气隙隔板用的可调绑环,已经松动并发生位移。 2、图为励侧端部线棒磨损处和可调绑环楔块松动。 3、图为励侧端部线棒与铁心绝缘垫片松脱。 松动并出现环氧泥 绝缘垫片松脱 松动磨损并出现环氧泥 压指 目视检查 1、固定气隙隔板的绝缘螺杆及背部绝缘销检查,应无松动。 2、螺杆浸胶绑绳检查,应紧靠螺帽,不应存在间隙(图中存在间隙,螺帽可能松动)。 绝缘螺杆及背部绝缘销 绑绳 测试检查 1、励侧定子端部气隙隔板拆除,由于未先除去锁绳,尼龙螺丝杆几乎全部断裂。 质量标准:无损坏、无刮擦痕迹,要求先除去螺丝帽外锁绳,再行拆卸,保护好螺杆丝扣。 2、汽侧定子端部气隙隔板拆除后,做好标记。 质量标准:无损坏、弹性环完好、固定销子紧固无松动。 断裂的尼龙螺丝 平头绝缘销钉 测试检查 1、内撑环螺杆紧力检查,用力矩扳手203 Nm应紧固。 2、打开发电机上下检查孔,铁心背部检查应无松动,无杂物、磨损及过热痕迹。 3、穿心螺杆绝缘电阻测试。使用2500V兆欧表测试不低于200MΩ。 内撑环螺栓 内撑环 定位螺杆 穿心螺杆 测试检查 1、端部绑带或适形材料与线圈接触部位检查,引线适形材料与引线接触部位检查,应无开裂松动。 2、定子两端层间支撑管充胶状况检查,用平头螺丝刀检查硬度,用深度尺检查高度,应高出线棒底面,代表支撑管内已充满胶。 层间支撑管 适形材料 定子线棒水流量试验 1、采用定子线棒运行中温度监测、热水流试验、超声波水流量试验等方法检测定子水路是否堵塞。 线棒水电接头 空心导线 定子端部电晕检查试验 1、采用定子绕组端部电晕检测试验检查线棒端部防晕层情况。 标准:定子单个线棒应在1.5Un下不起晕;整机在1.0 Un下,定子绕组端部应无明显的晕带和连续的金黄色亮点。 GB/T 20833单根Un下PC500,整机Un下PC20000 低阻半导体层 中阻半导体层 高阻半导体层 动态特性和电位外移试验 1、电科院进行定子端部振形模 态试验。 质量标准:固有频率在94- 115Hz,振形呈椭圆形状为不合 格。 实测数据:频率虽有在2倍频区 间的,但振形为四角形,合格。 2、对预试验部位进行包锡箔纸, 包缠严密到位。为定子端部手 包绝缘施加直流电压试验准备。 手包绝缘包缠锡箔纸 对锡箔纸加压 振形模态试验 振动在线监测 1、在发电机端部安装振动在线监测系统,能够在发电机运行中监测端部振动幅值和模态。 在线检测标准: P≤250μm 合格可运行; ≤400 P≥250μm或变化≥100μm 报警或减负荷; P≥400尽快停机。 振动监测线束 振动监测探头 发电机端部故障 1、定子绕组端部绝缘磨损。 2、定子绕组端部接头发热。 3、鼻端手包绝缘泄漏烧损。 4、绝缘引水管破裂、磨损或松脱。 5、部件脱落造成端部扫膛。 6、端部动态特性不合格频繁振动。 7、线棒端部电晕腐蚀。 8、定子线棒水路发生气堵、水堵。 定子端部绝缘磨损 哈电2007年生产的600MW水氢氢发电机,2008年投运。 2010年1月,大修检查发现定子端部可调绑环拉紧楔螺栓磨损断裂,螺栓及楔块脱落,线棒端部绝缘磨损。更换了5根绝缘受损的上层线棒。 分析:绝缘螺母外的锁绳未紧靠螺母,螺母在发电机端部的长期振动下退扣松脱,导致蝶形垫圈松散转动,日积月累,将螺杆磨断。断裂的螺杆和楔块掉在发电机端部下面,将线棒绝缘磨损,幸好检修及时发现,没有发生定子接地短路故障。 厂家要求用塞

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