选煤厂降低介耗的方法研究.pdfVIP

民营科技2014年第9期 科技论坛 选煤厂降低介耗的方法研究 于建军 (黑龙江龙煤集团七 台河分公司龙湖选煤厂，黑龙江 七 台河 154600) 摘 要：随着采煤机械化程度的大大提高以及煤层开采深度的延伸，如何降低介耗，减少生产成本，提高经济效益是选煤厂面临的 严重 问题。对选煤厂降低介耗的方法进行研究，以找到最好的降低介耗的方法。 关键词：重介质选煤；降低介质消耗；方法 近几年来，随着选煤技术的进步，为保护环境、提高资源利用 中煤时，可适当加大弧形筛的筛缝宽度。筛缝加宽的幅度应有一定 率，改善煤炭生产企业的运行效果，提高经济效益，重介质选煤技 限度，应视情况而定，因为当加大弧形筛的筛缝时，由于重介质悬浮 术以其特有的技术优势，在选煤厂的应用 日渐发展壮大，重介选 液的稳定性变差，将影响主选设备的分选效果，在需要进行分流时 ， 煤是 目前各种洗选方法中分选精度最高的方法，对于难选煤，极 还将加重磁选机负荷。当直线振动筛筛缝加大时，虽然介质回收率 难选煤分选效果较好。但是，重介选煤较其它选煤方法成本较高， 提高了，但同时也加大了磁选机和粗煤泥回收设备的负荷，对于粗 主要表现在介耗上，重介选煤厂的介质消耗水平是衡量全厂生产 煤泥进入中煤这种流程来说，将造成精煤产率降低。因此，具体加宽 丁艺水平和管理水平的重要技术经济指标。因此，如何降低介耗， 哪种筛的筛缝，加宽至多少，应综合考虑精煤产率、悬浮液稳定性和 减少生产成本，提高经济效益，所以，降低介耗是重介选煤厂面临 设备生产能力。2)向筛前布料箱内补加清水。悬浮液浓度对于介质 的重要 问题之一 。 回收效率有很大影响，鉴于此，我们先是在矸石弧形筛前的布料箱 1 重介选煤厂介质消耗影响因素及其标准 上安装了一根清水管，用于稀释矸石与介质的混合流。通过一段时 选煤厂介质损耗主要分为技术损耗与管理损耗。影响重介质技 间的观察，发现脱介效果明显改善，不仅介质回收率提高了，而且在 术损耗的主要因素为磁选机的回收率、脱介筛的工况性能、原料煤 很大程度上减轻了矸石直线振动筛和矸石磁选机的负荷，延长了设 的粒度组成及其处理量、分流量、介质的粒度组成隋况等；影响重介 备的使用寿命。在认真总结经验的基础上，先后为中煤布料箱装设 质选煤管理损耗的主要因素是重介质的运输损失、添加方式不当、 了清水管，也收到了同样好的效果 ，介耗指标明显下降。3)加强介质 管理不善等。因此，降低介耗也将围绕这些因素展开。煤《炭洗选工 管理。加强介质管理是降低介耗的重要措施之一。对于新购进的介 程设计规范》中最新规定的介耗标准为：块煤系统O．8k ；混末煤 质，要认真检测各个指标，尤其是磁．1生物含量 、O1045mm级含量和 系统2．0k 。而事实上，我国的选煤厂基本都达不到该标准。目前， 水分。磁 生『物含量是反映介质质量的核心指标 ，行业标准要求介质 洗 It原煤介耗较先进的指标大概在 1．5k 以下，一般为2～3k ， 的磁性物含量应95％，达不到标准要求时，应换算为标准介质，并 高的甚至能达到 6k 左右，因此，在选煤厂设计和生产管理中，及 以此进行折扣，磁性物含量愈高，介质消耗相应地就会降低。 时的分析和查找选煤厂的各种介质损耗，降低生产成本，提高工艺 O1045mm级含量对介耗的影响不明显 ，行业标准要求介质中 水平就非常的重要。 O1045mm级含量应不低于90％，但是，要达到这个标准很困难。4) 2 选煤过程中控制介质消耗的途径 确保重悬浮液浓度的均匀与稳定。通过长时间观察，发现介质泵在 2．1 技术损失。在系统工艺设计中，技术损失所允许的介质损失量 上压初始阶段，由于悬浮液不稳定 ，局部浓度过高，致使弧形筛和直 一 般为 1lOk 原煤以下，主要指以下两方面：脱介筛的技术损失量 线振动筛脱介效果差，跑介现象比较严重 ，在未补加新介质的情况 和磁选机的技术损失量。 下，每停车一次，合格介质桶液位都将损失5％～10％。为避免这种无 1)脱介筛的管理：脱介筛脱介是介质损耗最重要的一关，应充 谓的介质消耗