A356铝合金自孕育流变压铸过程中的凝固行为.pdfVIP

中国有色金属学报 2016 年 11 月 第 26 卷第 11 期 Vo1ume 26 Number 11 The Chinese Journal of Nonferrous Metals 文章编号: 1004-0609(2016)-11-2256-11 A356 铝合金自孕育流变压 铸过程中的凝固行为 李明1 ，李元东 1 ， 2 ，邱谨1 ，张继渊 l ，毕广利 l ， 2 ，马颖 1 ， 2 (l.兰州理工大学省部共建有色金属先进加工与再利用国家重点实验室，兰州 730050; 2. 兰州|理工大学有色金属合金及加工教育部重点实验室，兰州I 730050) 摘 要:采用自孕育法制各 A356 铝合金半固态浆料，研究薄壁件流变压铸过程中的凝固行为。结果表明:在自 孕育制浆过程中，等温保温过程对初生 α(Al)颗粒的尺寸和形貌影响较大，而对后续薄壁件压铸过程中的二次凝 固组织影响不是很大。当剩余液相充填型腔时，型腔提供的较大冷却速率使剩余液相爆发形核:晶核的生长分为 稳定生长和失稳生长两个过程。爆发形核的核心先稳定生长成球状小颗粒，稳定生长的极限尺寸为 6.5μm。由于 成分过冷等同素的存在，一次凝固(α1)颗粒和二次凝固(α2)颗粒最终均出现不稳定生长现象。由于αI 颗粒的存在， 剩余液相的成分与原始成分相比更接近共晶成分，导致α2 颗粒中 Si 的含量较 αl 颗粒中的高。 α2 颗粒将共晶反应 限制在许多晶间小区域内，在较高的局部冷却速率下，共晶硅最终长成细小纤维状或菊花状. 关键词:铝合金:半固态:自孕育:流变压铸:二次凝固:成分过J令:共晶硅 中图分类号: TG146.2 文献标志码:A 流效应，促进晶粒增撞，加强自孕育效果(二次自孕 金属半固态成形自问世以来，广受国内外专家学 育)，抑制晶粒生长，最终消除铸件中的粗大树枝晶， 者的关注，被誉为 21 世纪最有发展前景的现代加工新 获得细小等轴晶组织。 技术。在半固态成形时，浆料以非枝晶凝固方式开始 所谓半固态金属流变成形是指利用混合浆料直接 结晶，合金中剩余液相能够互相连通，使凝固收缩得 进行成形的方法。其中初生固相颗粒从液态含金中析 到有效补充，从而减少或消除缩松和热裂:同时，半 出，进而制备出国液混合的半固态浆料的过程称为一 固态浆料粘度较全液态的高，气体卷入较少。因此， 次凝固过程:浆料的后续成形过程(即剩余液相的凝固 半固态成形技术在理论上可以获得无孔洞类缺陷的产 过程)称为二次凝固过程。近年来，国内外学者对于半 品[1-5]。经半个世纪的探索与研究，国内外学者相继开 发出了半固态流变铸造法(Semi-solid rheocasting , 固态流变成形的研究大部集中于一次凝固过程，而对 SSRi町、连续流变转换法(Continuous rheoconversion 二次凝固过程的研究并不是太多。英国 FAN 团队[11] 7 process , CRPi ] 、新流变铸造法(New rheocasting 研究双螺杆的剪切作用对 A357 合金半固态浆料剩余 process , NRCi町、涡流热恰平衡工艺(Swirled enthalpy 液相的凝固特性的影响，发现高剪切作用和持续剪切 9 equilibration device