流体输配管网泵风机与管网系统的匹配.pptVIP

第6章 泵、风机与管网系统的匹配;6.1 泵、风机在管网系统中的工作状态点 6.1.1 管网特性曲线 1 阻力特性 管道中流体的流到阻力与流量之间的关系： △P=SL2 S ——总阻抗，与管网几何尺寸、摩擦阻力系数， 流体密度有关 2 管网特性曲线 能量方程：;定义： 反映管网压能与阻力特点的方程,称为管网特性方程. ;1）广义的管网特性 H=Hst+SL2 适应于开式系统 2）狭义的管网特性 H=SL2 适应于闭式系统 网特性方程中压头与流量之间的特定关系，可由管网水力特性曲线表示。 广义的管网水力特性曲线 狭义的管网水力特性曲线 讨论：1）闭式、开式是相对的 2）当重力作用不能忽略时，闭式管网的特性也是广义的。;返回;返回;6.1.2管网特性曲线的影响因素 管网是由许多管段、管件（包括三通、弯头、阀门等）及某些设备组成的。 管网中在管径不变的某两截面之间的管路阻力由下式定量计算：;结论： 管网水力特性曲线的主要影响因素： S=f（l，di，k，Σζ，ρ） 当管网内达到某一流量值时，管网阻力的高低取决于阻抗S的大小； 当管网的压头一定时，管网系统中流量的大小亦取决于阻抗S的大小。 调整管路布置形式,改变某管路的长度和选择管径的大小，能达到调整管网水力特性。 在管网的运行中，通过调节阀门的开度（即改变Σζ值）也能达到改变管网水力特性的效果，以使之适应用户对管网流量或压力分布的需要。; 泵、风机工作点不仅取决于泵、风机本身，也与管网的连接和特性有关。 系统效应：指泵、风机进出口与管网系统连接方式对泵、风机的性能特性产生的影响。 ; ;泵、风机性能改变后的性能曲线可以称之为泵、风机在管网中的实际运行曲线;效应管道长度，自风机出口截面不规则的速度分布，到管道内气流速度规则分布的截面之间管段长度 避免能量损失，不在此段安装管件或设备。即在效应长度内断面的任何改变，均导致风机性能的降低。 ;系统效应曲线;返回;不同出口管道形式的系统效应曲线;1. 泵或风机的运行工况点 泵、风机与管网系统运行的平衡点 泵、风机与管网系统的合理匹配。流量和压力匹配 泵、风机在其特性曲线上稳定工作的点称之为工况点。;稳定工作区，P-Q曲线是平缓的 非稳定工作区，P-Q曲线是驼峰形的，E点不稳定，D点稳定 驼峰形P-Q曲线应使工作点在下降段 ; 3.喘振及其防止方法 定义 在非稳定工作区运行时，离心泵、风机出现一会输出流体，一会流体倒流的现象，称为“喘振” 。 危害 喘振发生，设备运行声音发生突变，Q、P急剧波动，发生强烈振动。不及时停机或消除，将会造成机器严重破坏。 喘振的防治方法 ①应尽量避免设备在非稳定区工作； ②采用旁通或放空法； ③减速节流法。;返回;在实际中，入口损失很大，可高达45%，注意进入口的合理设计;1.泵或风机的并联工作 （l）泵、风机并联工作的特点 各台设备压头相同，而总流量等于各台设备流量之和。 并联一般应用于以下情况： ① 流量大，大流量泵或风机制造困难或造价太高； ② 流量变化大，开停台数调节； ③ 检修及事故备用。; （2）联合运行曲线绘制方法;（4）多台相同泵或风机的并联 （5）不同性能的泵或风机并联;讨论：;串联工作的特点 各台设备的流量相同 总压头为各台压头的和 串联用于以下情况： ① 高压泵或风机制造困难或造价太高时； ② 改扩建时，管道阻力加大，需要压头提高时。 两台相同的泵或风机串联工作时，工况分析如图。;讨论：; 改变管网中阀门的开度可改变管网特性曲线。 1.液体管网系统的性能调节 曲线2为管网初始性能曲线 关小阀门，性能曲线1，增加的压力损失为HB－HD，多消耗的功率为：ΔN=QBΔH/ηB 开大阀门，性能曲线3 液体管路，泵的调节阀通常装在出口管，防止气蚀。;风机出口设调节阀，经济性较差 较为经济方式是在进口设调节阀 入口节流改变风机性能曲线，适应流量或压力的特定要求。 该调节方式既节能又可避免产生喘振。;6.2.2调节泵、风机性能; 变速调节的工况分析 工况点：两线交点A。 变转速将工况点调节B点 A、B两点不满足运动相似，不是相似点 B、C两点才是相似点。; 改变转数的方法： （1）改变电机转数 在电机的转子电路中串接变阻器改变转数 改变电机的极数，价格较高，调速跳跃，范围有限 变频调速，范围宽