典型零件加工工艺过程 -必读.pptVIP

1．轴类零件的分类、技术要求 轴类零件的作用 支撑传动零件； 承受载荷； 传递扭矩。 轴类零件的特点 长度大于直径； 加工表面为内外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、沟槽等； 有一定的回转精度。 轴类零件的分类 光滑轴 阶梯轴 空心轴 异形轴（曲轴、齿轮轴、偏心轴、十字轴、凸轮轴、花键轴） 轴类零件的技术要求 尺寸精度：支承轴颈为IT5~IT7，配合轴颈为IT6~IT9 几何形状精度：轴颈表面、外圆锥面、锥孔等的圆度、圆柱度 相互位置精度：同轴度、径向跳动、重要端面对轴心线垂直度、端面间平行度 表面粗糙度：支承轴颈为Ra0.2~1.6μm，配合轴颈为Ra0.4~3.2μm 其他：热处理、倒角、倒棱、外观修饰 2．轴类零件的材料、毛坯及热处理 轴类零件材料 45钢、40Cr、GCr15、65Mn、球墨铸铁、20CrMnTi、20Mn2B、20Cr 轴类毛坯 圆棒料、锻件、铸件 轴类零件的热处理 正火或退火处理 锻造毛坯加工前——细化晶粒，消除锻造应力，降低硬度，改善切削性能 调质 粗车后半精车前——改善物理力学性能 表面淬火 精加工前——提高硬度 低温时效 局部淬火或粗磨后——稳定性能 3．轴类零件的安装方式 采用两中心孔定位装夹 以重要外圆表面为粗基准定位加工出中心孔，再以轴两端的中心孔为定位精基准 尽可能基准重合、基准统一、互为基准 采用外圆表面定位装夹 采用三爪自定心卡盘、四爪单动卡