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焊接安全及技巧-精品

焊接安全及技巧 ◆李辉 (1)所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值小于4Ω。 (2)多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其结点应用螺丝压紧。 (3)每台电焊机须设专用断路开关,并有焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于5m,且须双层绝缘。 (4)电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处;严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。 (5)在施焊过程中,当电焊机发生故障而需要检查电焊机时,必须切断电源后才能进行,禁止在通电情况下用手触动电焊机的任何部位,以免发生事故。 (6)在船舱内焊接时,应设法通风或两个人轮换工作。 (7)在容器内焊接时,应使用胶皮绝缘防护用具,并在附近安设一个电源开关,由助手专门负责看管和监护,同时要听从焊接操作人员指示,随时切断电源。 (8)在焊接时,不可将工件拿在手中或用手扶着工件进行焊接。 (9)连续焊接超过1h,应检查焊机电缆,如发热温度达到80℃,必须切断电源。 (10)焊工在金属容器内、地下、地沟或窄沟、潮湿等处施焊时,要设监护人员。其监护人必须认真负责,坚守工作岗位,且熟知焊接操作规程和应急抢救方法。需要照明的其电源电压应不高于12V。 (1) 纯氧 纯氧是一种无色、无味、无毒的气体。其本身不会燃烧,但有很强的助燃作用,是强氧化剂。用纯氧助燃可提高火焰温度。 气焊与气割基本原理及安全要点 (1) 点火前,应先将胶管内和中压乙炔发生器内留存的空气排净,再正式点火使用。当火焰色泽为深黄且燃烧恒稳时,说明空气已排净。 (4) 点火时,应先开乙炔阀门,点燃后立即开氧气阀门,这样可防止点火时的回火和鸣爆。 (9) 点燃的焊、割炬其喷嘴不得与金属物件正面接触,否则易造成回火。 焊接技巧·焊条直径的选择 带坡口多层焊时,首层用Φ3.2mm焊条,其他各层用直径较大的焊条。立、仰或横焊,使用焊条直径不宜大于Φ4.0mm,以便形成较小的熔池,减少熔化金属下淌的可能性。焊接中碳钢或普通低合金钢时,焊条直径应适当比焊接低碳钢时要小一些。 焊接技巧·焊接电流的选择 在使用一般碳钢焊条时,焊接电流大小和焊条直径的关系为 式中 I——焊接电流,A;    d——焊条直径,mm。 ▲对于横、立、仰焊时所用的焊接电流,应比平均的数值小10%~20%左右。焊接中碳钢或普通低合金钢时,其焊接电流应比焊低碳钢时小10%~20%,碱性焊条比酸性焊条小20%。 焊接技巧·电弧 电压的选择 电弧电压是由电弧的长度来决定的,焊接过程中,要求电弧长度不宜过长,否则出现电弧燃烧不稳定的现象。电弧电压对焊缝质量的影响以及防止措施见表4-3。 焊接技巧·焊接速度 就是焊条沿焊接方向移动的速度。较大的焊接速度可以获得较高的焊接生产率,但是,焊接速度过大,会造成咬边、未焊透、气孔等缺陷;而过慢的焊接速度,又会造成熔池满溢、夹渣、未熔合等缺陷。对于不同的钢材,焊接速度还应与焊接电流和电弧电压有合适的匹配,以便有一个合适的线能量。 焊接技巧·电源种类和极性的选择 电源的种类和极性主要取决于焊条的类型。直流电源的电弧燃烧稳定,焊接接头的质量容易保证;交流电源的电弧稳定性差,接头质量也较难保证。    利用不同的极性,可焊接不同要求的焊件,如采用酸性焊条焊接厚度较大的焊件时,可采用直流正接法(即焊条接负极,焊件接正极),以获得较大的熔深,而在焊接薄板焊件时,则采用直流反接,可防止烧穿。若酸性焊条采用交流电源焊接时,其熔深介于直流正接和反接之间。 焊接技巧·焊接层数的选择 多层多道焊有利于提高焊接接头的塑性和韧性,除了低碳钢对焊接层数不敏感外,其他钢种都希望采用多层多道无摆动法焊接,每层增高不得大于4mm。 焊缝的起头是焊缝的开始部分,由于焊件的温度很低,引弧后又不能迅速的使焊件温度升高,一般情况下这部分焊缝余高略高,熔深较浅,甚至会出现融合不良和夹渣,因此引弧后应稍微拉长电弧对工件预热,然后压低电弧进行正常焊接。 平焊和碱性焊条多采用回焊法,从距离始焊点10mm引弧,回焊到起始点,逐渐压低电弧,同时焊条做微微摆动,从而达到所需要的焊缝宽度,然后进行正常的焊接。 常见收尾方法 焊缝结束时,不能立即拉断电弧,否则会形成弧坑,不仅减少焊缝局部截面积而削弱强度

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