焊装工艺及管理特征 2010年07月17日.pptVIP

1 在凸焊螺母时，若凸焊螺母下电极定位销磨损严重（即螺母的螺纹孔被与它相焊的焊件挡住）应及时更换定位销或电极，如发现螺母孔部分被遮盖， 应及时调整。 2 凸焊螺母下电极定位销高度高出螺母时，应先修磨定位销，使其低于螺母１～２mm，然后施焊。 3 对不同规格的凸焊螺母选择相适应的电极，不得混用。 4 焊接时保持工件平稳，与定位销配合良好。 5 发现电极漏水及时调整。 (二).凸焊注意事项及要求 四、质量特征 1、焊缝外观检验：焊缝表面应平滑，不应有焊渣、焊丝头、裂纹、密集气孔、大弧坑、烧穿、深咬边、边缘未焊透等缺陷，但允许局部有不高于1mm焊瘤； 2、焊接过程 1）　按工艺要求装夹工件，保证贴合间隙不超过3mm。发现问题及时解决。 2）　对于瓶装普通CO2气体，每班焊前需首先放气2~3秒钟。（方法：接通主机和送丝机后，先打开气瓶气阀，再打开焊机通气按钮2~3秒钟后，再接焊接电源。） 3）　起弧应在距焊缝端2~5mm处，严禁在工件或夹具的工作面上打弧。 4）　定时查看气体的压力，对于瓶装普通CO2气体，气压降至0.98Mpa时，应停止使用。 5）　为避免和消除弧坑，气孔和裂纹缺陷的产生，收弧时应填满弧坑。 3、焊后 1）　去除焊接毛刺和飞溅物。 2）　自检焊接质量和焊件尺寸。 (三).CO2气体保护焊注意事项及要求 四、质量特征 四、质量特征 1、性能特点：  1）