压力容器用镍及镍合金无缝管-全国锅炉压力容器标准化技术.DOC

目 次 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　 1 4　 3 5　 5 6　 5 7　 6 附录A（资料性附录） ASME标准的牌号对照 7 附录B（规范性附录）镍及镍合金无缝管材的高温性能数据 8 压力容器用镍及镍合金无缝管 1 范围 本标准规定了压力容器用镍及镍合金无缝管的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 本标准适用于制造压力容器用的镍及镍合金无缝管。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 223（适用部分） 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 241 金属管 液压试验方法 GB/T 242 金属管 扩口试验方法 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2882 镍及镍合金管 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 8647（所有部分） 镍化学分析方法 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存 GB/T 14999.2 高温合金试验方法 第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验 GB/T 15007 耐蚀合金牌号 GB/T 15260 镍基合金晶间腐蚀试验方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123钢铁总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法锅炉、热交换器用管订货技术条件 3.1 外径和壁厚 3.1.1 管材的外径、壁厚应符合表1的规定。 根据需方要求，经供需双方协议，可供应表1规定以外尺寸的管材。 3.1.2 管材的外径、壁厚允许偏差应符合表2的规定。 3.1.3 用于热交换器用管3m~7m的通常长度交货。 3.2.2 经供需双方协议，并在合同中注明，可供应定尺或倍尺长度的管材，也可供应超长管材（最长为15m）。定尺和倍尺长度的管材应在通常长度范围内，全长允许偏差为+15mm。每一倍尺长度应留5mm~10mm的切口余量。 3.3 弯曲度 管材的弯曲度不得大于1.5mm/m。纯镍管材的弯曲度可按GB/T 2882的相关规定，由供、需双方商定。 3.4 管端外形 管材的两端面应与管材轴线垂直，并清除切口毛刺。纯镍及镍铜合金管材的斜切可按GB/T 2882的相关规定，由供、需双方商定。 3.5 重量 管材按实际重量交货，也可按理论重量计算，见式（1）： W=π×（D－S）×S×L×ρ×10-6 （1） 式中： W——理论重量，kg； D——公称外径，mm； S——公称壁厚，mm； L——公称长度，mm； ρ——密度，kg/dm3。 4 技术要求 4.1 冶炼方法 除需方有要求外，冶炼方法由供方确定。 4.2化学成分 4.2.1 纯镍及镍铜合金管材的化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。 表3 纯镍及镍铜合金的化学成分 牌 号 化 学 成 分 / % Ni Cu Fe Mn C Si S N5 ≥99.0 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.02 ≤0.35 ≤0.008 N7 ≥99.0 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.35 ≤0.15 ≤0.35 ≤0.008 NCu30 ≥63.0 28.0~34.0 ≤2.50 ≤2.00 ≤0.30 ≤0.50 ≤0.010 注：镍含量系采用算术法减去表中其他元素实测值而确定。 4.2.2 耐蚀镍合金管材的化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。 表4 耐蚀镍合金的化学成分 牌 号 化 学 成 分 / % Ni Fe Cr Mo Cu Al Ti 其他 Co C Si Mn P S NS 1101 30.0 ~35.0 余量 19.0 ~23.0 — ≤0.75 0.15~ 0.60 0.15~ 0.60 — — ≤0.10 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.030 ≤0.010 NS 1102 30.0 ~35.0 余量 19.0 ~23.0 — ≤0.75 0.15~ 0.60 0.15~ 0.60 — — 0.05~ 0.10 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.030 ≤0.010 NS 1104 30.0 ~35.0 余量 19.0