10kv新建线路施工工艺.docxVIP

施工方案 1、人员到位2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定，并应有产品合格证。2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1 表面平整光滑，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 2.1.2.2 放置于地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。2.1.3 导线：2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。2.1.3.2 绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘厚度应符合规定，绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。表2.1导线最小截面（mm2）导线种类10kV1kV以下居民区非居民区铝绞线352516~25钢芯铝绞线2516~2516~25铜绞线1616直径3.2～4.0mm2.1.4 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。2.1.5 绝缘子：2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。2.1.5.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.5.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍，拉线及中导线抱箍，杆顶支座抱箍，拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。2.1.6.1 表面应光洁，无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2.1.6.2 热镀锌，且镀锌良好，无镀锌皮剥落，锈蚀现象。2.1.7 钢绞线：2.1.7.1 不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。2.1.7.2 镀锌良好，无锈蚀现象。2.1.7.3 最小截面不应小于25mm2。2.1.8 镀锌铁丝：不应有死弯、断裂及破损等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm，缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm。2.1.9 拉线棒：不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷；镀锌良好，不应锈蚀；最小直径不应小于16mm。2.1.10 螺栓：2.1.10.1 螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。2.1.10.2 金具上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好，弹力合适，厚度符合规定。2.1.11 其它材料：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子、竹套管、电力复合脂、油漆、沥青漆、玻璃丝布、砂纸、熔断器、绝缘绑线，软塑料管、橡胶布、黑胶布、防水弯头等。2.2 主要机具2.2.1 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、橇棍、钢丝绳、吊索大蝇、活扳子、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木。2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨斗、信号旗、口哨、手推车。2.2.3 机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机，人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳。 2.2.4 倒链、紧线器、开口滑轮、放线架、油压线钳、台钻、台钳、电焊机、钢锯、刀锯、细钢丝刷、望远镜、竹梯、大小尼龙绳等。2.3 作业条件2.3.1 熟悉施工图并已掌握道路、地下管道、电缆等设施的情况，将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。2.3.2 高压绝缘子的交流耐压试验已完成，并符合施工规范规定。2.3.3 各种材料备齐，电杆组立完毕。2.3.4 拉线已安装完毕2.3.5 线路上障碍物处理完毕，放线时通过其它线路的越线保护架已搭设完毕，并符合安全施工规定。2.3.6 导线截面在150mm2以上或线路较长时，在线路首端（紧线处）打好紧线用的地锚钎子。2.4 作业人员：主要施工人员：电工、起重工。施工人员必须经过正规的职业培训、持证上岗。3 施工工艺：3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。3.2.2 挖坑：3.2.2.1按灰线位置及坑深要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。3.2.2.2 电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表3.2(1)所列数值。表3.2(1) 电杆埋设深度杆长（m）8.09.010.011.012.013.015.0埋深（m）1.51.61.71.81.92.02.3注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。3.2.2.3 坑深允许偏差不应大于+100mm,-50mm;双杆基坑的根开中心偏差不应超过±30mm，两杆坑深宜一致。3.2.2.4 底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠