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28000操作维护规程
28000制氧机操作维护规程
一、自洁式空气过滤器
工艺参数
仪表电源:220V/50HZ 自洁气源压力:0.65-0.8Mpa
初始阻力:400pa 终阻力:1200pa 过滤程度:2um
处理空气量:6000m3/min 空气损耗:120pa—300pa
反吹气量: 0.3m3/min
工作原理
空气经过过滤筒,由于重力惯性扩散,静电等终合利用使灰尘沉降,堆积在过滤原件上,干净空气经文氏管再到出风口送至空压机,分过滤和自洁两个过程,相互交替循环工作,保证过滤器连续工作。正常的工作状态有自动式、差压式和手动式。
启动前准备
电源指示灯亮,正常指示灯亮,报警灯消除;检查每组电磁阀是否灵活;检查自洁管道是否有漏气现象。
操作
一切准备就绪后,送上反吹气,空压机供电且过滤器转换状态处于正常,本机便能自动(差压、手动)正常运转。
修改设定时间或压差:①显示屏后开关打入设定状态。②按“状态”键进入时间或压差状态。③按“光标”键进入“+”或“—”至设定值。④按“进入”将修改的数值存入。⑤显示屏后的设定状态开关打入运行状态。
二、空压机
设备技术参数
进口压力100Kpa,A 相对湿度85% 排气压力0.615Mpa,A
排气量148600Nm3/h 排气温度小于100℃ 流量范围75%—105%
功耗15000kW
联锁及报警停车值
项 目 报 警 停 车 备 注
油 压
低于0.11Mpa
高于0.276Mpa 低于0.083Mpa 低于0.11Mpa启动辅助油泵 油压差 大于0.172Mpa 油 温 低于24℃
高于60℃ 低于15℃
高于66℃ 一级振动X 62μm 78μm 二级振动X 62μm 78μm 三级振动X 52μm 66μm 一级振动Y 62μm 78μm 二级振动Y 62μm 78μm 三级振动Y 52μm 66μm 电机冷却器进气温度 52℃ 电机冷却器出气温度 83℃ 电机定子A温度 135℃ 150℃ 电机定子B温度 135℃ 150℃ 电机定子C温度 135℃ 150℃ 电机负载端轴承温度 98℃ 103℃ 电机非负载端轴承温度 98℃ 103℃
操作
准备:
打开所有仪表阀,确认仪表阀状态良好②全开电机冷却水出入口阀,各级冷却器循环水进出口阀。③确定空压机进口阀全关,放空阀全开。④确定DCS控制室进口阀全关,放空阀全开。⑤辅助油泵循环30分钟以上。(冬季或油温低时应启用油温加热器)⑥油箱油位高于1/2处,确定无漏水漏油现象。⑦电机驱动端、非驱动端轴承油位高于1/2处。⑧确定开车前各工艺参数正常,设定系统压力。⑨确定电机电源送上。
开车:
一切就绪,确认允许开车信息无误,拔出紧急停车按钮,按下“START”键。②空载运行15分钟后,开压出阀旁通,一切运转数据正常后,按“AUTO”键,使空压机负载,缓慢开启压出阀供气,待稳定后关闭压出阀旁通。③启动后视油温上升情况,及时打开油冷却器水出入口阀,使油温在24℃—60℃。④注意压缩空气中冷凝水的排放。
正常停车
接到停车命令后,按下“UNLOAD”键,使空压机卸载。②关闭空压机压出阀,全开放空阀。③按“STOP”键,待油温降至45℃以下,停辅助油泵。④短期停车,关闭油冷却器水阀,长期停车关闭各级冷却水出入口阀,冬季要把设备中的积水排掉,以防冻裂设备。⑤长期停车要切断空压机电机电源。
事故停车:
断电停车:1)打开放空阀,关闭进口导叶。2)使油路和水路系统继续运行以带走余热。3)检查原因。
其它设备发生故障,不能接受空压机供气时,按“UNLOAD”卸载,关压出阀,使空压机无负荷运转,看情况是否停车。
三、增压机
设备技术参数
进气压力0.59/2.18Mpa,A 进气温度17℃/40℃ 相对湿度0%
排气压力2.21/5.81Mpa,A 流量87000/41500Nm3/h 排气温度小于40℃
流量范围75%—105% 功耗7800kW
联锁报警停车值见下表:
项目 报警 停车 备注 油压 低于0.1Mpa 低于0.083Mpa 低于0.1Mpa启动辅助油泵 油过滤器压差 高于0.172Mpa 油温 小于24℃
大于60℃ 低于21℃
大于66℃ 启动油温高于21℃ 一级振动X 50μm 63μm 二级振动X 50μm 63μm 三级振动X 40μm 51μm 四级振动X 40μm 51μm 五级振动X 35μm 43μm 六级振动X 35μm 43μm 一级振动Y 50μ
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