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PLC 在等温锻造控制系统中的应用字体: 小中大 | 上一篇 | 下一篇作者: webmaster 来源: 本站原创查看: 18次9^;Tb7g4d_(O作者：孟庆通? 赵霞??? 上海交通大学权威期刊7t:]k4{*I1WSAj%bY8xU摘要：介绍西门子S7-300PLC在等温锻造控制系统中的应用，详细说明了控制系统的构成和程序设计，并介绍了PLC等温锻造生产控制系统网络的构成。nx)fS$?@-J关键词：等温锻造生产系统；西门子PLC；RSview；工业以太网O5~ fM {1 等温锻造生产工艺简介1kIaz(c等温锻造是近年发展起来的一种特殊的锻造技术。等温锻造主要有如下特征:权威期刊 ?Ec`wj?1)在整个锻造过程中，锻造模具与锻材毛坯始终保持大致相同的锻造温度；8H`0H,~D+oX?2)锻造速度很慢，应变率很小；权威期刊?#NKH|@5F8P其工艺流程主要是：坯料在坯料加热炉中加热到一定温度，液压机上滑块升高，坯料进入使用模具加热炉加热的模腔中，然后液压机上滑块快速下行，至即将接触坯料时慢速下行，接触坯料后加压并保压一段时间后，上滑块泄压回程，回程至一定位置后上顶出将成品顶出，机械手将成品取出，液压机合模，至此完成一次等温锻造生产过程。权威期刊 Hpx|k2UZ2 等温锻造生产国内外现状\4M*u OF6W目前我国的等温锻造已进入大规模生产实施阶段, 工件变形工艺多采用镦粗和挤压两种方式,国内企业基本采用液压机完成等温锻造工艺。旧式液压机通常采用继电器式的自动控制柜，存在结构复杂，体积大，故障率高，通用性差且控制精度不高等问题，严重影响了等温锻造生产效率和产品质量，由于可编程控制器具有控制功能强、可靠性好、控制程序可随工艺参数灵活改变等优点，因此，近年来，无论是进口液压机还是国产液压机均采用PLC控制。u`Y[k;rqU)`现等温锻造主要依靠手动操作来完成，手动操作对试模、科研及其它方面的应用基本都能满足要求，但对于生产工艺要求较严格的等温锻造成形，操作人员需具体监测和操作, 从而易产生疲劳, 影响产品质量。而且对操作人员的要求比较高，必须要对整个生产工艺比较熟悉，还要有比较丰富的操作经验，否则不能保证等温锻造生产的顺利进行。由于主观因素大大影响了产品质量, 因此有必要对生产过程进行自动化控制。权威期刊#jU/ZP3y.xaT eyT3 控制系统设计权威期刊pb/LW h4v图1)j;e7v;~#LZeV在充分了解工艺的基础上．设计了以西门子PLC为中央控制器的控制系统，该系统数据量大而且分散，控制量大和控制参数多。该系统的现场设备大部分位于液压机和加热炉附近，模拟量设备包含压力变送器、热电阻、热电偶以及控制用的调节阀，它们将不同的物理量变换为标准的电信号送到PLC，同时接收PLC发出的控制信号，实现对这些信号的控制与调节。生产过程的大部分操作采用自动化控制，由操作员在控制台集中进行操作和监控。PLC控制系统构成图见图1。权威期刊+_;b$JreV Jg4 硬件系统构成权威期刊GL4BjA0rT5p1R4．1 CPU模块权威期刊!O,hI~3QZ _1e下位机使用了西门子公司的s7—300PLC CPU模块使用CPU315—2DP中央处理单元，其内部定时器达到126个，扫描1000个指令需10ms，足以满足现场控制的实时要求。它自带DP接15作为DP网络的主站，数据传输速率最大可达12Mbps；提供64KBRAM和128个模拟量I／O及1024个数字量I／O通道。rHc6K1[Zk4．2 信号输入输出模块权威期刊:m7G U6M;}Q Xt@2tlI!X开关量主要使用SM321输入模块和SM322输出模块。数字量输入模块将从过程传输来的外部数字信号的电平转换为内部s7—300信号电平，现场选用了型号6ES7－321—1BHO1—0AAO的32点输入数字量。数字量输出模块将s7—300的内部信号电平转化为控制过程所需的外部信号电平,选用了型号6ES7-322—1BH01一OAAO。*v!g0_K$^;Q$q模拟量使用了SM331模拟量输入模块和SM322模拟量输出模块。模拟量模块的各种电压／电流测量范围、输出的电压／电流范围可以由编程装置中的STEP7“硬件组态”功能进行设定：该模块还可以将大量的诊断信息传送给可编程控制器的CPU诊断。权威期刊wN!u Lde.]4．3现场通讯系统@5q+ae.l(j9N9_%EB现场网络通讯可分为上层管理网和下层控制网。上层管理网通讯介质采用工业以太网，通过与OS站、ES站和控制器上的CP343通讯模块相连接。,Z`iVyJD M7v5 系统组态软件设计及功能权威期刊 F4v-j#U@5．1下位机编程软件\+[~qc,^pYcv6E r本系统采用西门子S7—300的配套编程工具