- 1、本文档被系统程序自动判定探测到侵权嫌疑,本站暂时做下架处理。
- 2、如果您确认为侵权,可联系本站左侧在线QQ客服请求删除。我们会保证在24小时内做出处理,应急电话:400-050-0827。
- 3、此文档由网友上传,因疑似侵权的原因,本站不提供该文档下载,只提供部分内容试读。如果您是出版社/作者,看到后可认领文档,您也可以联系本站进行批量认领。
查看更多
SA213-T23钢小径管的焊接工艺技术
SA213-T23钢小径管的焊接工艺
谢小东
江苏电力建设三公司
[摘要] 介绍了工程中焊接SA213-T23钢小径管遇到的质量问题及其采取的焊接工艺措施和方法,对其焊接性能进行了探讨,为今后施工过程中焊接该钢种提供一些借鉴。
[关键词] T23钢 小径管 焊接 质量 技术
前言
SA213-T23钢是近年日本新研制的钢种,具有较好的抗高温氧化性,越来越的被应用到超临界机组锅炉中,锅炉过热器及再热器都涉及到了该钢种的焊接。由于该钢种的出现时间不长,其焊接工艺和焊接性能都不够成熟,现场实际焊接质量不够理想,低于质量目标。为此,我公司组织了相关技术人员和焊工,成立了攻关小组。经过一段时间的实践,成功解决了焊接SA213-T23钢所碰到的质量问题,使焊接检验一次合格率提高,确保了工程质量。
现场情况
利港电厂600MW超临界机组扩建工程,锅炉末级再热器进口集箱焊口,材质为SA213-T23钢,共33片管排,每片18只焊口,管子规格为Φ76.2×4.66mm和Φ63.5×4.66mm,管排间距离为150mm,管壁间距20-30mm,示意图见图1
图1 末级再热器进口集箱
焊接问题及原因分析
T23钢及焊接材料化学成分
锅炉末级再热器使用的SA213-T23钢属于2.25Cr-1.6W-Mo系列钢,化学成分见表1
表1 T23钢化学成分
元素 C Mn Si Cr Mo V W Ni Nb S P 含量
(%) 0.04~
0.10 0.1~
0.6 ≤
0.50 1.9~
2.6 0.05~
0.30 0.20~
0.30 1.45~
1.75 ≤
0.03 0.02~
0.08 ≤
0.01 ≤
0.03
焊接方法采用手工钨极氩弧焊(GTAW),焊接材料为德国伯乐蒂森的焊丝Union-ICr2WV,规格Φ2.4mm,化学成分见表2
表2 Union-ICr2WV焊丝化学成分
元素 C Mn Si Cr Mo V W Ni Nb N B 含量
(%) 0.18 0.54 0.27 2.14 0.08 0.21 1.58 0.04 0.031 0.011 0.002
T23钢TIG焊接工艺参数(见表3)
表3 T23钢TIG焊接工艺参数
焊接极性 焊接
厚度
(mm) 焊前
预热
(℃) 焊接
电流
(A) 焊接
电压
(V) 保护
气体 气体流量 正面 背面 直流正接 1.6~17 >150 70~120 8~12 Ar 8~10 /
焊接质量问题及产生原因
焊前预热>150℃,背面无氩气保护,焊后不进行热处理,按照这种工艺,经外观检验合格后,射线检验一次合格率不理想,其焊接缺陷主要是根部未焊透和根部过烧。
化学成分的影响
由表2及表4比较可知,SA213-T23钢化学成分与国产的12Cr2MoWVTiB钢102相近,其化学成分见表四
表4 12Cr2MoWVTiB钢化学成分
元素 C Mn Si Cr Mo V W Ti B S P 含量
(%) 0.08~
0.15 0.4~
0.65 ≤
0.75 1.6~
2.1 0.5~
0.65 0.28~
0.42 0.30~
0.55 0.08~
0.18 ≤
0.008 ≤
0.035 ≤
0.035
按DL/T869-2004《火电发电厂焊接技术规程》分类,该两种钢均属于贝氏体钢,SA213-T23钢与钢102比较,主要合金元素:Cr、Mo、V的含量差别不大,但该钢含W量为1.45%~1.75%,是钢102含W量的3~4倍。在耐热钢中Cr、Mo、V、W等合金元素,通过复合强化方式,使刚才具有较好的高温强度和高温抗氧化性,W是高熔点金属,能够提高钢的在结晶温度,提高钢的热强性。但是随着其合金含量的增加,其焊接性能明显变差,液态金属的粘度变大,流动性不好,给焊接操作带来困难。另外,由于管排的管与管之间仅有20mm的间隙,焊接位置困难(图2),焊接时稍不注意就会产生未焊透缺陷。
图2 末级再热器管排示意图
焊缝过烧产生原因
焊缝合金含量较高时,在焊接过程中,在与大气接触时易被氧化。钢102合金总含量约5.3%,达到中合金含量,以往焊接也出现过焊缝根部背面烧焦现象,经过不断总结经验和改进操作方法,已经克服了这方面的问题。由于新钢种SA213-T23钢的含W量比钢102大幅度增加,使钢材合金的含量也增加了1/5。《电力建设施工及验收技术规范》要求:中、高合金钢(含Cr量≥3%或合金总含量>5%)焊口为防止根部氧化,焊接时内壁应充氩气进行保护。SA213-T23钢含Cr量为2.6%,未超过该标准,但合金总含量为6.18%,已经超过了合金总含量5%的标准,采用不充氩保护工艺焊接SA213-
您可能关注的文档
- C50泵送混凝土配合比设计心得.doc
- C-7北侧危岩清理施工方案--.doc
- CallManager服务器备份与恢复操作手册.doc
- chapter12Translationofthepassive(被动式译法)课后练习答案.doc
- CAD高级工考试模拟试题.doc
- cimplicity常见问题汇总.doc
- CHG-SHA焊丝研制论文.doc
- arm7学习知识点.doc
- Clonezilla再生龙备份系统分区详细教程.doc
- caxa常见问题解答与自学.doc
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-21化学发光分析法.pdf
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-20分子荧光分析法.pdf
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-22色谱分离过程.pdf
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-25气相色谱仪与固定液.pdf
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-24色谱定性定量方法.pdf
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-26气相色谱检测器.pdf
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-29液相色谱固定相与流动相.pdf
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-27气相色谱分离条件的选择.pdf
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-28液相色谱仪器与类型.pdf
- 上海海洋大学《海洋环境分析技术》课件-3 原子光谱和分析光谱.pdf
文档评论(0)