一个流(OPF)精益生产方式.pdfVIP

一个流（OPF）精益生产方式 一、一个流生产的定义和特点 一个流（OPF）生产方式是按产品类别布置的多制程生产方式,是精益生产中实现均衡生产的关键技术， 产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品积压的秘方,是消除浪费的最好方法。 产品生产过程中尽量减少半成品在生产线的积压，实现物流的快速流转，因为客户关注的是成品交期， 他不关心在制品，过多的在制品积压，不仅沉淀了公司大量的资金，同时也延长了产品的生产周期。 一个流生产的特点: 按产品类别布置的生产线 多制程的生产方式 固定的、单一的物流 采用稳定性好的小型设备 产品单件流动 作业员一人多岗 二、一个流生产的优点 1.生产时间短 2.在制品存量少 3.占用生产面积小 4.易暴露问题点 5.容易适应市场与计划的变更 6.有利于保证产品品质 7.有利于安全生产 8.不需要高性能的、大型化的设备 9.减少管理成本，确保财产安全 三、一个流生产线的布置要点 ——根据产品结构（工艺流程）布置或调整 对产品工艺流程的分析是一个流生产的基础也是价值流分析的关键。德鲁克先生说过“生产管理不是 将工具用在材料上，而是将逻辑用在工作上”。用简洁的图示方式，将产品工艺流程描述出来，作为生产线 布置和调整的依据。 ——能做出标准作业的生产线 生产线应简洁明了,无死角,无隐藏的角落,标示明确 要能看得出: ①制造过多的浪费 ②步行距离的浪费 ③手动作业的浪费 要明确: ①生产步调(生产节拍) ②在制品数量的明确化 ③作业者的动作流程必须保持顺畅 ——没有浪费的生产线 生产的基本型态是不要让生产物流停滞下来 加以考虑项目: 中间库存品的位置 堆置方法 搬运路径 主要原则: 要先进先出 快速流动 前后关连生产线尽量靠拢过来。 ——信息的流动 ①反映信息来源要一元化 ②生产的实绩差异管理要以生产线为对象 ③信息应尽量用目视管理呈现 ④信息要能及时反映出来 ⑤信息要让生产线全体了解 ⑥指示的传递流向应与物流方向一致 ——少人化的生产线 ①设备要小型化，能够移动 ② “U型布置”或“C 型布置” ③作业应同一个方向走动 ④设备之间不能有阻隔 ⑤让加工的动作尽量由机械来完成 ⑥设备的按钮应考虑人机配合 ⑦操作员应一人多岗 ⑧多制程化，减少瓶颈工序，工序间应易于合并 ——能够做全数检查的品质保证 ①全数检查的做法必须建立在生产线上 ②设备要朝防错机构的方式来改善 ③生产线上的照明及作业条件环境应良好 ④必要的检查标准要在生产线上呈现出 ——确保安全的生产线 ①机械的加工动作点，必须远离双手可达的范围之外 ②通路设法去除踏台、突出物或有动作的机械、使工作时容易步行 ③避免误动按钮 ④消除落下物，保持整洁 ⑤提供舒适的作业环境 ⑥去除临时管线 四、一个流生产对设备的要求 1、设备的选择 1）买简易的设备 指仅具有基本功能作用的机器，再根据生产要求逐步附加上一些必要的机能。 2）门当户对的设备 设备的使用应当恰如其分，配合适当的需求，购买门当户对的专用机器设备才好。 3）小型化的设备 生产的设备要小型化才好，产量需求增加时，能够很适当地追加上去，才不会造成产能过剩的现象。 生产线应能使交期时间变得更快,即”