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JLK52-70可调式节流阀技术协议 甲方：山东科瑞井控系统制造有限公司 乙方： 盐城三益石化机械有限公司 JLK52-70可调式节流阀技术协议 甲方： 乙方： 甲方向乙方订购JLK52-70手动可调式针形节流阀，经甲、乙双方就有关技术参数、配套范围、技术文件等进行协商，达成如下技术协议。 产品规格及执行标准： 产品规格： 序 号 名 称 技术描述 数量（套） 备 注 1 可调式 针形节流阀 2-1/16×10000Psi,法兰式端面连接,材料等级:DD,规范级别:PSL2, 性能级别:PR2,温度U(-18℃—+121℃），带螺栓及垫环 4 每套节流阀中配备16套双头螺栓、螺母及2个BX152垫环 执行标准： 所有零部件的设计、制造、验收、包装等均符合API SPec 6A 20版《井口装置和采油树规范》和《井口装置和采油树设备规范》（SY/T 5127-2008）； 螺纹扣的加工及验收符合GB/T 9253《石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹加工、测量和检验》； ASTM D1414 《O-型橡胶圈标准试验方法》； 螺栓的制造验收符合A193《高温用合金钢和不锈钢螺栓材料》，螺母的制造验收符合A194《高温高压用碳钢和合金钢螺栓用螺母》； 无损检测应符合JB/T 4730《压力容器无损检测》的要求； 承压零件应符合NACE MR0175《油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料》的要求； 产品的设计、制造、验收应符合API Q1第7版《质量管理纲要》和ISO9001：2000《设计、制造、安装和服务的质量管理体系》的要求。 二、 技术参数： 2.1 JLK52-70可调式节流阀技术参数描述： 公称压力：10000Psi (70MPa) 主通径：2 1/16″（52mm） 产品性能级别：PR2 产品规范级别：PSL2 产品材料级别：DD级 额定温度级别：U(-18℃～+121℃) 工作介质：天然气、泥浆、原油 连接形式：法兰端面连接 2.2 材料要求： 节流阀本体、盖、端部和出口法兰连接部位材料采用30CrMo合金钢锻件制造而成，阀杆采用12Cr13，表面软氮化，密封锥面堆焊钴基合金，厚1.0-1.2mm； 非金属密封件采用聚四氟乙烯和丁晴橡胶材料； c、节流阀本体、盖、端部和出口法兰材料化学成分符合API SPEC 6A中的规定,其中S、P含量不超过0.025%,调质处理后机械性能为75K：HB198-234，σb≥655MPa，σs≥517 MPa，δ≥17%，ψ≥35%，AKV≥20.3J； d、螺栓采用42CrMo,材料化学成分符合API SPEC 6A中的规定,其中S、P含量不超过0.025%,经调质处理后机械性能达到: σb≥865MPa，σs≥725 MPa，δ≥15%，ψ≥50%。 2.3、结构形式： 可调式节流阀采用针形调节，法兰端部连接，流量显示应带有清晰的指示结构，手轮操作，流体进出方向成90°布置，本体应带有保证螺纹调节杆润滑的结构； 生产厂商应提供节流阀的总装结构图纸，图纸应包含技术条件、结构明细等。 产品检验及验收： 3.1、节流阀本体、盖、端部、阀杆和出口连接部位所用材料应取样进行拉伸试验、冲击试验、硬度试验、尺寸检验、目视检验等标准所列的检验项目，并提供相应的检验报告； 3.2、出厂前需按井口装置和采油（气）树用节流阀的性能试验方法和要求中PR2的试验要求进行试验和验收，并出具试验报告： 3.2.1、阀座对阀体的静水压密封试验：在室温下进行，压力为阀的额定工作压力，保压1h，1次压力循环，保压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于3.45MPa，且在保压期间无可见泄漏； 3.2.2、阀门室温下的开启/关闭循环动态试验:阀杆在额定压力下进行规定次数（160次）的开启、关闭循环，试验中应调节内部压力应抵消试验流体腔的膨胀和收缩，阀杆在操作期间应平滑，不应有咬合和振颤，并符合制造厂操作力和扭矩要求（不大于160N.m）； 3.2.3、阀门在最高（最低）温度下的开启、关闭循环动态试验：试验介质为气体，阀杆在额定工作压力下进行开启—关闭—开启循环，20次压力循环，在保压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于3.45MPa，且在保压期间无可见泄漏； 3.2.4、室温下阀体承压试验：阀座处于开启状态，至少保压1h，而后不泄压，在保压期间压力测量装置上观测到的压力变化小于3.45MPa，且在保压期间无可见泄漏。 3.3、产品验收： 3.3.1、产品组装前要按API 6A的要求进行外观检验，去除各零件的毛刺，清洗组装，组装时阀腔内应注满密封脂，轴承处应加注钙基密封脂，组装后应按PR2要求进行出厂前的检验； 3.