非晶合金的特点分类应用可行性分析.docVIP

非晶纳米晶软磁合金及其应用 Amorphous and nanocrystalline soft magnetic alloys and its application 陈文智 1 非晶合金的特点??? 由于非晶合金的无序结构，使其具有一些独特的性质：??? 高强韧性：明显高于传统的钢铁材料，可以作复合增强材料，如钓鱼杆等。国外已经把块状非晶合金应用于高尔夫球击球拍头和微型齿轮。非晶合金丝材可用在结构零件中，起强化作用。??? 优良的磁性：与传统的金属磁性材料相比，由于非晶合金原子排列无序，没有晶体的各向异性，而且电阻率高，因此具有高的磁导率、低的损耗，是优良的软磁材料，代替硅钢、坡莫合金和铁氧体等作为变压器铁心、互感器、传感器等，可以大大提高变压器效率、缩小体积、减轻重量、降低能耗。非晶合金的磁性能实际上是迄今为止非晶合金最主要的应用领域，下面还将详细介绍。??? 简单的制造工艺：以传统的薄钢板为例，从炼钢、浇铸、钢锭开坯、初轧、退火、热轧、退火、酸洗、精轧、剪切到薄板成品，需要若干工艺环节、数十道工序。由于环节多，工艺繁杂，传统的钢铁企业都是耗能大户和污染大户，有水老虎和电老虎之称。而非晶合金的制造是在炼钢之后直接喷带，只需一步就制造出了薄带成品，工艺大大简化，节约了大量宝贵的能源，同时无污染物排放，对环境保护非常有利。正是由于非晶合金制造过程节能，同时它的磁性能优良，降低变压器使用过程中的损耗，因此被称为绿色材料和二十一世纪的材料。 2 非晶合金的分类??? 磁性非晶合金可以从化学成分上划分成以下几大类：铁基非晶合金：主要元素是铁、硅、硼、碳、磷等。它们的特点是磁性强（饱和磁感应强度可达1.4T-1.7T）、软磁性能优于硅钢片，价格便宜，最适合替代硅钢片，作为中低频变压器和电感器铁心(一般在15千赫兹以下)。??? 铁镍基非晶合金：主要由铁、镍、硅、硼、磷等组成，它们的磁性比较弱（饱和磁感应强度大约为1T以下），价格较贵，但导磁率比较高，可以代替硅钢片或者坡莫合金，用作高要求的中低频变压器铁心。钴基非晶合金：由钴和硅、硼等组成，有时为了获得某些特殊的性能还添加其它元素，由于含钴，它们价格很贵，磁性较弱（饱和磁感应强度一般在1T以下），但导磁率高，一般用在要求严格的军工电源中的变压器、电感器等。??? 铁基纳米晶合金（超微晶合金）：它们由铁、硅、硼和少量的铜、钼、铌等组成。它们首先被制成非晶带材，然后经过适当退火，形成纳米晶和非晶的混合组织。这种材料虽然便宜，但磁性能极好，几乎能够和钴基非晶合金相媲美，是高频变压器、互感器、电感器的理想材料，也是坡莫合金和铁氧体的换代产品。 3? 铁基非晶合金的磁性和应用??? 铁基非晶合金的典型牌号是1K101，在所有常用的非晶合金中具有最高的饱和磁感应强度，磁导率大大高于硅钢片，而矫顽力及铁损显著低于硅钢片，如表1所列。铁基非晶合金代替硅钢片，作为中低频（50Hz~20lHz）变压器和电感元器件的铁心材料，将带来如下好处：??? 高饱和磁感－提高铁心的工作磁感，缩小体积，对配电变压器和电感器尤为重要。??? 高磁导率低矫顽力－减小变压器初级线圈的激磁电流。??? 低损耗－降低器件的温升。3.1配电变压器铁心 ??? 铁基非晶合金的铁损仅相当于硅钢片的1/3～1/5，磁导率比硅钢片高出近一个数量级。用非晶合金铁心制造的配电变压器空载损耗比硅钢S9系列变压器下降75％，空载电流比S9变压器下降50％。图1是铁基非晶配电变压器铁心在工频下的铁损和激磁功率。??? 在配电变压器铁心设计中，非晶铁心的工作磁感常取1.3T-1.4T，低于硅钢片的1.6T-1.7T，因此非晶铁心配电变压器的体积比硅钢片铁心稍大。同时，出于设计和产量等原因，目前非晶合金变压器的价格高于硅钢变压器，但非晶合金变压器运行过程中的空载损失远低于硅钢变压器，整体成本是降低的。这种情况尤其适用于空载时间长、用电效率低的农村电网。为了准确计算非晶变压器的节能效益，引入总拥有成本（TOC）的概念：??? TOC＝变压器购买成本＋使用成本??? 虽然非晶合金变压器的购买成本较高，但考虑到非晶合金变压器具有低的铁损，在变压器运行一定时间后，由于低的空载损耗形成的节电效益即可大于与硅钢变压器的购买差价。同时，非晶配电变压器的节能也十分有利于环保。3.2中频变压器铁心????? 随着电力、电子设备的发展，对电源的小型化要求越来越迫切，提高电源的工作频率是减少变压器体积、提高效率的有效途径。航空飞行器、航海船舰使用的电源，工作频率为400Hz（800Hz、1600Hz）；高频加热设备的工作频率在1kHz～15kHz范围。随着高频逆变技术的成熟，工作频率提高到20kHz以上，高频逆变电源由于频率的提高