112队2009年总结及2010年规划汇报.docVIP

工 作 汇 报 112采油队 2010年1月 工 作 汇 报 112队 2010年1月5日 112队成立于1999年8月，下设9个班组，现有员工72人，共管理转油放水站一座（包括转油放水站1座，污水站1座，锅炉房1座），计量间12座，油水井161口（水驱油井92口，聚驱油井22口，注水井47口）。 一、2008年主要工作 1、指标完成情况 2008年我队计划成本64.25万元，实际消耗3607082.19万元。原油计划9.5165万吨，实际完成12.5036万吨。油田注水计划96.68万立方米，实际完成116.6523万立方米，综合含水指标91.97％，实际为92.13％，注水合格率86.9％，采油井利用率97.8％，注水井利用率97.8％，采油井资料全准率98.9％，注水井资料全准率100％。抽油机井利用率93.88%，有效时率92.8%,检泵周期688天，平衡比91.3%，平均沉没度418.92米，泵效33.9%。电泵井利用率93.02%，排液效率75.79%，检泵周期799天，螺杆泵井利用率100%，泵效66.84%，检泵周期654天。 2、生产管理方面 2009年，为贯彻落实矿“管理基础年”活动，112队领导班子认真分析我队干部员工的思想状况和管理现状，统一思想认识，研究制定工作方案，明确班子分工，成立相应组织机构，制定工作目标和具体措施。通过召开员工大会，进行广泛宣传动员，使大家明确了自身的工作职责和工作任务，通过一年来的努力工作，各项工作都取得了较大进展。 （一）、加强日常管理，开展四项活动 结合生产实际情况，我队注重过程管理，把四项竞赛活动贯穿于日常的工作中。 1、开展油井热洗竞赛活动 我队共有抽油机井78口、螺杆泵井6口，平均热洗周期为126天，平均每月热洗27口，其中有65井采用高压热洗车洗井，热洗工2人。 在油井热洗上，重点做了四项工作。一是抓技术培训，通过学习热洗现场操作规程和理论知识，技术员及热洗工完全掌握了热洗操作标准。提高了热洗工的责任意识和综合素质。二是抓热洗周期调整工作，提高油井热洗周期合理性，减少无效热洗的次数，降低热洗压井对产量的影响，提高有效时率。全年共延长热洗周期5口井，缩短热洗周期2口井。三是结合春检对井口闸门进行保养，全部达到开关灵活。四是针对雨季热洗车进不去的情况，进行低压热洗，雨季共低压热洗47井次。 2、开展水井洗井竞赛活动 我队共有水井47口，能够采用除砂装置洗井的有37口，2008年测试后洗井率为40%，因注水量下降后洗井有效率为87.5%。 在水井洗井上，重点做了三项工作。一是优化洗井方案，根据注水井测试计划和水井自身情况，制定洗井计划。二是将除砂洗井装置改装为便携式。三是做到了三跟踪，即洗井计划运行跟踪、现场洗井跟踪和洗井质量跟踪。 ?全年共应用密闭装置洗井42井次，有1口井排量提不上去，洗井无效果，洗井有效率97.6%。洗井后平均油压下降0.77MPa，平均日注水量上升43m3。 3、开展质量达标竞赛活动 针对中112污水站受抗盐聚合物影响，造成污水悬浮物严重超标，外输水质不合格的问题，抓好七个方面工作。 一是加强药剂管理。首先是定时定量、均匀连续加药。每天分三次投加，每班8小时均匀加完；其次是优化药剂比例，充分发挥药剂的效能。放水站聚驱按3/105加药比投加，水驱按1.5/105加药比投加。污水站絮凝剂按1：9的比例，杀菌剂按1：3的比例进行稀释，保证药剂能够较好的溶解。 二是加强水质监测。做到了三及时，即：取样及时、化验及时、查找变化原因及时。污水站每天6：00、14：00、22：00对来水、外输水的含油和悬浮物进行取样化验，发现水质指标升高立即查找原因，进行处理。放水岗放水含油≤300mg/L，悬浮物≤60mg/L；污水站外输含油≤20mg/L，外输悬浮物≤20mg/L； 三是抓污水收油。做到“一净、二稳、一及时”。一净：每次收油干净到见水为止，避免形成老化油。二稳：收油时间要平稳，每天9：00按时收油，收油时间在6小时以上；收油量要平稳，控制在30m3/h以内，避免大排量收油冲击系统，造成脱水电场波动。一及时：及时记录。 四是抓杀菌器清洗质量。污水站严格按规定时间对物理杀菌器进行清洗，保证紫外线光照强度达到85%以上，充分发挥杀菌装置效能。 五是抓反冲洗执行情况。污水站严格按本站摸索出的最佳反冲周期进行反冲，保证过滤罐反冲洗质量。 六是严抓容器清污质量。做到“两到”。即：管站副队长或班长全程到现场进行监督，指导施工队伍进行施工；清污后矿、队、班三级组织到容器内进行检查验收，确保污油、污泥清理干净。 七是摸索三相分离器油水界面高度。在放水站控制三相分离器油水界面高度，从3米至3.3米每5公分为一个界面高度，将界面控制在这