日常基础程序质量意识培训材料.docVIP

佛山市顺德区杰润五金塑料有限公司 日常基础程序质量意识培训材料 起草：李青华 审核： 日常基础程序质量意识培训材料 一、目的 为了规范不合格品的控制，防止不合格品非预期交付，提高预期交付的产品质量，确保满足顾客要求。 一、制程中操作员发现产品质量异常的处理控制程序。 1.1生产过程中操作员发现不合格状况时的处理程序。 a、应第一时间停机作业并将异常产品标识隔离好。 b、通知当班师傅和QC确认，如当班师傅和QC确认产品合格可以接受，即可继续生产。 如当班师傅和QC确认不合格，则需等待当班师傅和QC的处理方案答复，然后按当班师傅和QC的意见执行处理和生产。 二、制程中质检员发现产品异常的处理控制程序。 2.1 生产过程中发现品质异常，要做好记录，由质检员在巡检记录表上记录好质量异常问题，如质检员判定异常问题比较轻微对后期产品交付无影响，则可继续生产。 2.2 生产过程中如质检员发现存在的异常质量问题，属于个人无法定夺是否可以接受的情况下，质检员应立即通知当班生产管理员，勒令停机生产并作出改善，然后对已产出存有质量异常的产品进行标识隔离好 并 开具《质量异常处理通知单》上报上级评审处理，待评审处理结果出来后，按照上级的评审结果意见处理。 2.3 异常处理流程简易示意解释 指在工作过程中发现质量问题。 指在发现质量问题的情况下立即停止生产。 指在停止生产后寻找上级并报告相关发现的质量问题。 指将质量问题报告给上级后 等待 上级跟进处理发现的已知问题。 指上级跟进上报的质量问题 并 在处理纠正改善。 指对上报的质量问题已经得到解决处理完成，可以继续生产。 三、每日上岗前的准备工作。 操作工上岗前准备工作3.1～3.2。 3.1 先将工作台面 及 周边的卫生清扫干净，特别是工作台面确保干净整洁，无尘埃颗粒，脏污现象，清扫干净避免对已产出的产品产生损伤、污染影响；譬如：尘埃颗粒与产品产生摩擦致使产品刮花，脏污油脂粘到产品表边造成产品外观表面不干净存有脏污现象。 3.2 确定所用的包装物料与包装要求符合一致，检查包装材料是否干净无污染，无尘埃颗粒，脏污现象；如发现包装物料存有脏污，尘埃颗粒等不干净状况，应立即更换包装物料，避免包装物料时对已产出的产品产生损伤、污染影响；譬如：包装物料表面存有尘埃颗粒、脏污油脂，包装产品时包装物料容易与产品产生摩擦致使产品刮花 或 产品表面粘有脏污现象。 质检员上岗前准备工作3.3～3.4。 3.3 点检校正个人的量检具是否有异常，如量检具存在异常应及时校正。 3.4 了解生产车间的当日生产计划，确保后续工作期间能够及时跟进最新排产产品的质量状态。 四、制程中操作员注意事项。 4.1 在生产过程中，操作员应该及时按作业指导书进行自检，避免发生批量性质量事故。 4.2 在生产过程中摆放产品应该注意轻拿轻放，避免产品碰撞，譬如：产品碰撞容易产生的质量问题有，碰伤、碰花、刮花等等相关不良的质量问题。 4.3 在生产工作中发现工作台面有脏污，灰尘尘埃颗粒比较多的情况下，应及时清扫工作台面，保持工作台面干净整洁，避免脏污、尘埃颗粒对产品外观产生不良影响。 4.4 包装产品时应该注意包装袋是否干净，如果发现包装袋存在脏污、尘埃颗粒等不干净现象，应及时更换包装袋，避免包装后把产品弄脏、刮花产生一系列质量问题。 4.5 对已装箱好的产品应及时张贴好标签，注意标签应该填写完整，字迹清晰工整。 4.6对已装箱好的产品堆放时应该轻拿轻放，每板产品堆放最高不可超过六层，避免堆叠过高搬运运输时发生倒塌现象。 五、不合格品的处置方法种类。 5.1 制程中出现的不合格品处置方法有：①返工，②返修 ，③报废，④改制其他产品。 5.2 制程中出现连续不合格品、或是批量产品不合格时，要作为异常情况处理 并 及时对已产出的制品做好标识隔离处理，由车间或者质检填写“异常处理通知单”上报，并由品质部组织相关部门负责人分析原因 ， 提出纠正措施，对已产出的制品则按“异常处理通知单”最终处理意见处理。 5.3 生产部负责对制程中的不合格品处理的返工组织安排，技术/品质负责研讨制订返工返修方案。在返工/返修过程中，发现存在不合格缺陷比较严重 且 无法通过返工/返修纠正的制品时，应及时将无法通过返工/返修的制品隔离开，并且做好标识，待返工/返修完毕后，开具《报废申请单》